Ce qu’il faut savoir avant de sélectionner son système de massage de big bags

Une cage de massage ou « conditionneur big bags » permet aux industriels de décharger des big bags contenant des matières solides qui se seraient agglomérées, durcies ou ayant un écoulement difficile. Les avantages d’une cage de massage sont nombreux :  sécurité des travailleurs, gain de productivité, réduction des coûts d’exploitation…

Si le fonctionnement d’une cage de massage est simple, la manutention des poudres contenues dans les big bags ne l’est pas forcément. Différents systèmes de crusher big bag existent pour des applications variées en fonction de la matière manipulée. Il est donc important d’examiner un certain nombre de critères avant de choisir le système qui conviendra à vos besoins. Palamatic Process vous livre les 7 points à prendre en compte avant de sélectionner votre système de crusher big bags.

Avant toute opération de conditionnement big bags, il est essentiel que votre équipement possède une structure solide. Le châssis doit donc être robuste et supporter tous types de charges dans le temps pour garantir la résistance, le niveau de sécurité et la durabilité de votre machine.
Un cadre métallique d’une épaisseur correcte avec des assemblages soudés est donc à privilégier vis-à-vis d’un cadre moins épais assemblé par boulonnage. Une étude préalable avec notre bureau d’études vous permettra d’étudier la conception qui convient le mieux à vos exigences process.

Les bras de conditionnement de votre cage de massage doivent être résistants, robustes, durables et faciles à nettoyer selon la matière traitée.

Différents types de bras de conditionnement existent :

• les bras de conditionnement pivotants,
• les bras de conditionnement à compression directe, nécessitant souvent des tiges de guidage afin d’éviter aux bras opposés de dévier

La forme ainsi que le profil des bras de conditionnement sont aussi des paramètres à étudier avant votre prise de décision. Les bras de conditionnement ayant un profil en forme de coin ou en V entrent plus facilement en contact avec le big bag et aident à briser plus facilement la matière agglomérée que les profils plus plats des bras de conditionnement.
De même, les bras pivotants offrent l’avantage de ne gérer aucune force résiduelle d’écrasement du big bag. A l’inverse, la solution de bras à compression directe génère des forces résiduelles contreproductives à la désagglomération du big bag.

Le système hydraulique de votre crusher big bag est également un élément à considérer avant d’effectuer votre choix final. Une cage de massage fonctionnant en permanence et à sa vitesse maximale impose une pression forte à son système hydraulique. Ce dernier doit donc être de bonne qualité afin de fonctionner efficacement et durablement dans le temps. 
Les lignes hydrauliques rigides s’usent moins vite que les tuyaux flexibles. De plus, des pompes hydrauliques doubles présentent l’avantage d’être souples et silencieuses par rapport à un système n’utilisant qu’une seule pompe qui génère, quant à lui, plus de bruit et de chaleur.

De nombreuses poudres fortement agglomérées nécessitent d’avoir à masser tous les côtés du big bag manipulé et ce, à différentes hauteurs. Or, dans le cas où la matière est extrêmement solide mais que les bras de la cage n’exercent qu’une pression sur une zone réduite du big bag, les agglomérats risquent de ne pas être totalement brisés et des problèmes d’écoulement resterons présents.

Pour éviter ce problème, la mise en place d’une table élévatrice s’avère pertinente pour soulever et abaisser les big bags à plusieurs niveaux de hauteur et ainsi, exercer une pression d’émottage sur la totalité du big bag. Une table tournante peut également faire tourner le big bag et offrir un gain de temps pour l’opérateur et une efficacité du conditionnement.

Un autre critère à prendre en compte est le degré d’automatisation de la cage de massage big bags. Certains crushers big bags possèdent des systèmes de commande manuelle tandis que d’autres disposent d’automates programmables à distance, qui offrent davantage de rapidité et de flexibilité pour les opérateurs.
L’automate intégré à la solution Palamatic Pal’Touch® répond à ce besoin d’automatisation et permet un contrôle des variables de conditionnement et de l’état de l’équipement tout au long du process de production.

La cage de crusher big bags doit être munie d’un système de sécurité afin d’éviter tout risque pour les opérateurs de production. L’équipement doit donc être doté de protections de sécurité sur tous ses côtés. Des options peuvent être ajoutées comme le verrouillage des enceintes hydrauliques, la mise en place d’une enceinte grillagée, des plinthes pour les tables élévatrices, des enceintes de confinement avec dépoussiérage…
Il est également possible d’avoir une cage métallique ou équipée d’un système acrylique transparent afin de voir l’intérieur de la machine.

Réaliser des tests avec vos matières vrac au sein d’un centre d’essais vous permettra de vous assurer de l’efficacité de l’équipement d’émottage de vos big bags . Palamatic Process dispose d’un laboratoire des poudres ainsi que d’un test center.
Nos experts peuvent vous fournir un rapport d’essai complet de vos produits sur la cage de massage big bags avec des photos et des vidéos.
Prenez rendez-vous dès maintenant pour un test du crusher de big bags !