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+1(267) 606 1002Études de cas - Caoutchouc
Stockage, déconditionnement, transfert, dosage, préparation micro-ingrédients, incorporation banbury mixer bras type « Z ». La réalisation des mélanges de caoutchouc peut faire intervenir entre 10 et 20 ingrédients (soufre, peroxyde organique, oxyde de zinc, oxyde de magnésie, agents gonflants, carbonate de calcium, barite, noir de carbone, Kevlar, talc, silice précipitée,Teflon...). Tous ces composants sont introduits avec un contrôle précis du poids dans le mélangeur type « banbury » ou mélangeur à bras Z.
Nos lignes processs
Ligne de production de pièces en caoutchouc
Produits traités : accélérateurs, antioxydants, anti ozone, agents de vulcanisation, pigments, plastifiants, agents de renforcement et résines - Alimentation d'une ligne de mélange multi-ingrédients -...
Chimie
Préparation de micro-ingrédients
Poudres traitées : micro-ingrédients - Ligne de fabrication de pneumatiques - Stockage dynamique et le dosage manuel des ingrédients mineurs.
Chimie
Poste de dépotage de sacs pour alimentation réacteur
Poudre traitée : produit très pulvérulent et toxique - Cuve de chargement - L’objectif de l’installation est de confiner la poudre pour éviter toute dispersion lors des différentes phases de transfert...
Chimie
Process d'alimentation de 2 lignes de noir de carbone à partir de flowbins
Poudres traitées : 2 références de noir de carbone (micro pearl) - Ligne de calandrage caoutchouc - L'installation comprend 2 systèmes de vidange de conteneurs qui ont pour fonction d'alimenter 2...
Chimie
Station de préparation et de dosage de poudres métalliques
Poudres traitées : poudres métalliques (densité apparente 5) - Skid pour poudre métallique - La poudre est aspirée à partir de son conditionnement initial pour être stockée dans une cuve de séchage.
Chimie
Le stockage des charges (carbonate de calcium, barite) est effectué en silo. Des stations de vidange big bags assurent le chargement des noirs de carbone en fonction des différents grades.
Des trémies de pesées permettent la préparation des doses avant introduction dans le mélangeur. Une station « skid » de préparation des pré-pesées est implantée en bord de ligne afin d’assurer la réalisation de la « recette ».
Les pré-pesées sont réalisées manuellement par un opérateur sur un poste de pesée ergonomique ou en automatique via un carrousel de doseurs à vis pondéral.
