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+1(267) 606 1002Études de cas - Peinture et Coating
Stockage, transfert, dosage des matières premières pour l’alimentation des empâteurs/disperseurs et précision des dosages avec répétabilité des recettes et confinement (dust free) de la manutention des poudres et charges.
Principales poudres manipulées : dioxyde de titane (titanium, TiO2), carbonate de calcium (CaCo3), talc, silice, aerosil, barium sulphate, pigment…
Nos lignes processs
Vidange de fûts de poudre toxique
Poudre traitée : méthylate de sodium - Déchargement confiné de poudres chimiques - L'objectif du process consiste à décharger en toute sécurité des fûts contenant du méthylate de sodium dans un...
Chimie
Vidange et transfert big bags de dioxyde de titane pour l’industrie des encres et des revêtements
Poudre traitée : Dioxyde de titane (TiO2) - Alimentation d'un réacteur à solvant dans le secteur des encres et revêtements - Station de vidange de big bags et sacs avec système de transfert de la...
Chimie
Déchargement de big bags et transfert pneumatique de produits chimiques
Poudre traitée : Hypophosphite de sodium - Process de fabrication de produits d'étanchéité - Ligne de traitement clé en main pour la production de revêtements et de produits d'étanchéité dans une zone...
Chimie
Déchargement de big bags dans des conteneurs mobiles IBC
Poudres traitées : Minéraux et additifs (comme le dioxyde de titane) pour la fabrication de peintures - Vidange des big bags dans des conteneurs IBC mobiles avec dosage et transfert du produit vers un...
Chimie
Système de vidange de big bags
Poudres traitées : carbonate de calcium, oxyde d'aluminium, dioxyde de titane, silice - Déconditionnement de carbonate de calcium - Installation d'équipements pour la vidange de big bags de 1 000 kg à...
Chimie
Transport de poudre vers empâteur
Poudres traitées : silice pyrogénée, aerosil, carbonates de calcium, imersil, graphite expansé - Alimentation disperseur - L'installation est composée d'un poste de vidange de sacs dépoussiéré couplé...
Chimie
Chargement de résines et polymères dans réacteur chimique sous pression ATEX20
Poudres traitées : maléique anhydride, Epo Kukdo - Fabrication de résine, Gel coat - Le client est un des leaders mondiaux dans la production de résines de structure, destinées au bâtiment, à l...
Chimie
Vidange et émottage de produits résineux
Poudre traitée : résine - Formulation de résines - Cette entreprise du secteur de la pétrochimie fournit des solutions de colles.
Chimie
Vidange de conteneurs de poudre de peinture dans big bag
Poudres traitées : poudre de peinture (résine polyester + charges + additifs + pigments) - Formulation peinture - Une station de vidange manuelle de conteneurs alimente un système de remplissage big...
Chimie
Process pour adjuvants de tannage : alimentation d'un process de dispersion en chimie à partir de sacs et de conteneurs souples ou rigides
Poudres traitées : adjuvants chimiques - Produit de tannage - La grande diversité des produits et leurs conditionnements variés faisaient que cette usine cherchait depuis longtemps un système lui...
Chimie
Vidange de big bags de matières premières zincifères dans cuves d’attaque
Poudres traitées : cendres de zinc, oxyde de zinc, oxyde de Waelz - Manutention pigments vrac - Les produits à vidanger sont des pulvérulents dont la particularité est d'avoir des caractéristiques...
Chimie
Vidange de sacs pour alimentation cuve de mélange
Poudres traitées : soude en paillette, poudre de chaux, potasse, magnésie - Fabrication de shampoing - Cette entreprise de l'industrie cosmétique participe à la mise en œuvre d’installations...
Chimie fine
Le secteur de la peinture et du coating
Les installations intègrent la mise en place de silos pour la réception des matières (carbonate, titane, talc…) initialement stockées en camion vrac (camion pulvé). Des trémies de pesage (trémie de dosage) implantées sur pesons, assurent le pesage des lots de matières premières à charger dans les empâteurs/ disperseurs. Le chargement s’effectue généralement par transfert pneumatique (et ou vis de transfert) avec un débit allant jusqu’à 10t./h.-15t./h. et une précision associée de -/+ 2kg. L’automatisation des process de chargement offre un confinement optimal contrairement au chargements manuels des disperseurs. Selon les tonnages de production, les lignes de production intègrent plusieurs disperseurs dont l’alimentation en poudre est centralisée sur les silos et stockages intermédiaires.
