Transfert mécanique, convoyeurs et systèmes aéromécaniques

Transfert mécanique pour le transport de poudres et granulés

Pourquoi choisir le transfert mécanique pour vos matériaux en vrac ?

Le transfert mécanique est la solution idéale pour les industries manipulant des matériaux en vrac, qu’il s’agisse de poudres, granulés ou produits fragiles. Ces équipements assurent un transport continu et précis, tout en respectant les normes de sécurité et d’hygiène.

• Agroalimentaire : convoyeurs vibrants pour farine, sucre, cacao.  
• Chimie : systèmes aéromécaniques pour produits toxiques ou corrosifs.  
• BTP : élévateurs à godets pour ciment et granulats. 

Les types d'équipements disponibles pour le transfert mécanique

Les élévateurs à godets, une solution performante

Description

Les élévateurs à godets assurent le transport vertical des matières solides, même dans des environnements contraignants. Leur conception robuste, en acier ou inox, garantit durabilité et sécurité.  

Caractéristiques 

• Débit de 8 à 120 m³/h.  
• Trappes de visite pour entretien simplifié.  
• Adaptable pour l’agroalimentaire et la chimie.  

Les convoyeurs vibrants, le respect des produits fragiles

Description

Les convoyeurs vibrants offrent un transfert doux et continu, même pour des matériaux fragiles. Ces équipements hygiéniques s’adaptent parfaitement aux besoins industriels, réduisant l’entretien au minimum.  

Caractéristiques 

• Angles d’inclinaison jusqu’à 8°.  
• Options hygiéniques disponibles pour l’alimentaire.  
• Utilisables comme doseurs ou transporteurs.  

Les convoyeurs aéromécaniques, la flexibilité et la efficacité

Description 

Idéal pour les produits sensibles, le convoyeur aéromécanique garantit un transfert homogène des matières, même sur de longues distances. Son système auto-nettoyant facilite l’entretien et prolonge la durée de vie.  

Caractéristiques 

• Débit ajustable selon vos besoins.  
• Système auto-nettoyant pour un entretien facile.  
• Convient aux matériaux gras ou colmatants.  

Les convoyeurs à bande, la solution polyvalente 

Description

Les convoyeurs à bande sont conçus pour transporter des charges lourdes ou légères sur des distances variables. Leur modularité permet une adaptation parfaite à vos installations industrielles.  

Caractéristiques 

• Largeur de bande de 300 à 800 mm.  
• Vitesse réglable entre 0,63 m/s et 2,5 m/s.  
• Idéal pour les applications alimentaires et industrielles.  

Les couloirs vibrants, l'efficacité et la robustesse  

Description 

Les couloirs vibrants permettent un transfert précis et hygiénique des matériaux granulaires ou en vrac. Leur conception simplifiée minimise les besoins en maintenance.  

Caractéristiques

• Inclinaison jusqu’à 8°.  
• Fabrication sur mesure pour des applications spécifiques.  
• Respect des produits fragiles et granulométrie variée.

Découvrez notre page dédiée aux dépoussiéreurs industriels pour des solutions adaptées à vos exigences industrielles

Quelle est la capacité maximale d’un élévateur à godets ?

La capacité maximale d’un élévateur à godets dépend de plusieurs facteurs tels que la conception des godets, la vitesse de la bande ou de la chaîne, et le type de produit transporté. Dans des configurations standard, les élévateurs à godets peuvent atteindre un débit de 120 m³/h. Cependant, cette capacité peut être ajustée en fonction des besoins spécifiques, grâce à des dimensions sur mesure et des matériaux adaptés comme l’acier inoxydable pour les environnements exigeants.

Comment entretenir un convoyeur vibrant ?

L'entretien d'un convoyeur vibrant est conçu pour être simple et rapide grâce à des caractéristiques techniques optimisées. Ces équipements incluent généralement des trappes de visite stratégiquement positionnées, permettant un accès facile aux zones clés pour le nettoyage et l'inspection.

• Nettoyage régulier : Les surfaces de l'auge vibrante sont souvent fabriquées en matériaux antiadhésifs ou en acier inoxydable, réduisant ainsi l'accumulation de résidus. Un nettoyage régulier permet d’éviter les contaminations croisées, particulièrement dans les industries alimentaires ou pharmaceutiques.
• Vérification des composants : Les éléments tels que les moteurs vibrants, ressorts ou silent blocs doivent être inspectés périodiquement pour détecter tout signe d’usure ou de désalignement.
• Lubrification : Certains composants mécaniques nécessitent une lubrification régulière pour assurer un fonctionnement optimal et réduire l’usure.
• Contrôle des vibrations : La fréquence et l’amplitude des vibrations doivent être surveillées pour garantir un transfert fluide et éviter tout dommage structurel.

Pour les environnements exigeants, des options supplémentaires comme des systèmes de nettoyage automatique peuvent être intégrées.

Quels matériaux sont compatibles avec les convoyeurs aéromécaniques ?

Les convoyeurs aéromécaniques sont extrêmement polyvalents et adaptés à une grande variété de matériaux grâce à leur conception unique, combinant flexibilité et efficacité.

• Poudres fines : Idéal pour les produits comme la farine, le sucre glace, ou les poudres chimiques, grâce à leur système hermétique qui empêche les pertes de matière ou la dispersion dans l’air.  
• Granulés : Les convoyeurs aéromécaniques transportent efficacement des granulés de plastique, de café ou encore des granulés chimiques, en préservant leur intégrité physique.  
• Produits fragiles : Les marchandises sensibles comme les céréales, épices ou produits alimentaires délicats sont transférées sans dommages, grâce au faible impact mécanique et à la précision du convoyage.  
• Matériaux gras ou colmatants : Grâce à leur système auto-nettoyant, ces convoyeurs traitent des matériaux difficiles tels que les poudres métalliques, produits gras ou substances à forte adhérence, tout en minimisant les risques de blocage.  
• Matières à granulométrie variée : Ce type de convoyeur gère aisément des mélanges de particules de tailles et de densités différentes, en maintenant une distribution homogène lors du transfert.  

Que ce soit pour l’agroalimentaire, la chimie ou les industries manufacturières, les convoyeurs aéromécaniques sont conçus pour transporter des matériaux dans des conditions spécifiques, comme les zones ATEX ou les environnements à haute hygiène. Leur flexibilité d’utilisation en fait une solution idéale pour les procédés exigeants.

Contactez-nous pour une solution de transfert mécanique de poudre et granulée adaptée. Les équipes de Palamatic Process sont disponibles pour vous aider à choisir l'équipement idéal parmi nos élévateurs à godets, convoyeurs vibrants, aéromécaniques ou à bande. Que vous ayez besoin d'un convoyeur à bande robuste pour des charges lourdes ou d'un convoyeur vibrant pour des matériaux fragiles, nos experts sont là pour vous accompagner et répondre à vos besoins spécifiques.