Select your Office
+1
+1(267) 606 1002
Produits traités : fruits secs et légumes secs
Désagrégation d'un large volume de fruits secs
Les objectifs du client
Notre client souhaitait traiter un large volume de fruits secs agglomérés, tels que des bananes séchées, abricots, raisins, pétales de noix de coco et mangues séchées, pour les séparer et les doser avec précision, afin de composer différents assemblages. Le procédé devait répondre à l'impératif de garantir l'intégrité des produits malgré leur fragilité et leur densité variable.
L'installation gérerait des volumes allant jusqu'à 500 kg/h. tout en assurant un conditionnement final en big bags pour alimenter une conditionneuse associative, qui se chargerait de remplir des sachets via un col de cygne.
Cette solution devait non seulement optimiser l'efficacité du traitement des fruits secs, mais aussi préserver la qualité des produits finaux, garantissant ainsi une production de haute qualité et une satisfaction client maximale.
La solution proposée
Palamatic Process a conçu et développé une solution complète, en pensant une ligne de mélange pour produits fragiles afin de traiter ces fruits secs.
Le système commence par un égreneur pour séparer les produits agglomérés. Ensuite, les 8 doseurs vibrants prennent le relais pour assurer une alimentation contrôlée et précise de chaque type de fruit. Les fruits secs sont ensuite transférés vers un convoyeur qui alimente une mélangeuse à cuve tournante intégrée à la ligne Drybulk Mix 1200. Une fois le mélange terminé, le produit est conditionné dans des big bags grâce au système de remplissage Flowmatic 03 Care. Enfin, les big bags sont repris pour alimenter une conditionneuse associative, qui remplit les sachets de 250 g. à 1 kg via un système de col de cygne.
Ce processus assure un conditionnement final optimisé pour la distribution. Il garantit ainsi une qualité constante et une manipulation délicate des fruits secs.
Les équipements industriels composant l'installation
L'égreneur Palamatic Process
L'égreneur Palamatic est conçu pour séparer les fruits secs agglomérés tout en respectant leur structure. Ce dispositif assure un débit constant pouvant atteindre 500 kg/h, garantissant ainsi une alimentation régulière et contrôlée des produits. Cette étape initiale est cruciale pour préparer les fruits secs à un traitement ultérieur sans les endommager.
Les doseurs vibrants
Les doseurs vibrants jouent un rôle essentiel dans le contrôle précis de l'alimentation en fruits secs. Chaque doseur est capable de gérer des débits allant de 50 à 500 kg/h, avec une précision de dosage adaptée à la densité variable des fruits secs (0,2 à 0,6 kg/L). Cette précision permet de maintenir une alimentation constante et homogène, assurant ainsi une qualité optimale des produits traités.
Le convoyeur Palamatic Process
Le convoyeur Palamatic Process est spécialement conçu pour transférer les fruits secs de manière fluide vers la mélangeuse. Avec un soin particulier pour limiter les chocs, ce convoyeur garantit un transfert doux et contrôlé, préservant ainsi l'intégrité des produits. Cette étape est cruciale pour éviter toute détérioration des fruits secs pendant leur transport.
Le mélangeur à cuve tournante Drybulk Mix 1200
Le mélangeur à cuve tournante Drybulk Mix 1200 est un composant clé de la solution. Il assure un mélange homogène des fruits secs sans casse ni altération des produits. Avec un volume de mélange maximal de 1200 L et une faible hauteur de chute, ce mélangeur préserve l'intégrité des fruits secs tout en garantissant un mélange uniforme. Cette étape est essentielle pour obtenir un produit final de haute qualité.
La station de remplissage FlowMatic® 03 Care
La station de remplissage FlowMatic® 03 Care inclut une fonction de réhausse automatique du fond pour éviter la casse des fruits secs lors du conditionnement. Cette fonctionnalité réduit la hauteur de chute des produits à moins de 30 cm, minimisant ainsi les risques de détérioration. La capacité de conditionnement est de 500 à 1000 kg par big bag, avec une précision de pesée de ± 0,5 %. Cette étape assure un conditionnement précis et délicat des fruits secs.
La Conditionneuse associative
Les big bags sont repris pour alimenter une conditionneuse associative, qui remplit les sachets de 250 g à 1 kg via un système de col de cygne. Ce processus assure un conditionnement final optimisé pour la distribution, garantissant ainsi une qualité constante et une manipulation délicate des fruits secs.
Les avantages de la solution Palamatic Process
La précision de séparation et de dosage
L'égreneur et les doseurs vibrants assurent une séparation et un dosage précis des produits. Cette précision est essentielle pour obtenir des mélanges homogènes et de haute qualité.
La préservation du produit
La faible hauteur de chute, combinée aux équipements conçus pour limiter les chocs, garantit l’intégrité des produits tout au long du processus.
L'hygiène alimentaire
Conçue en conformité avec les normes agroalimentaires les plus strictes, cette installation garantit une sécurité maximale. Chaque composant est soigneusement pensé pour respecter les exigences sanitaires, assurant ainsi une hygiène alimentaire optimale et une protection contre les contaminations.
La flexibilité
Le système peut être adapté à différents types de fruits secs et d'autres produits fragiles. Cette flexibilité permet de répondre à une variété de besoins de production, offrant ainsi une solution polyvalente et efficace pour diverses applications industrielles.
Le conditionnement sécurisé
Le FlowMatic® 03 Care garantit un conditionnement sans casse, avec un processus de remplissage précis et un contrôle constant des hauteurs de chute.
Conclusion
Cette solution sur mesure a permis au client d’automatiser et d'optimiser son processus de traitement et de conditionnement des fruits secs, tout en garantissant une qualité optimale du produit fini.
En intégrant un égreneur pour séparer les produits agglomérés et des doseurs vibrants pour une alimentation contrôlée, Palamatic Process a assuré une gestion précise et efficace des fruits secs. Le mélangeur à cuve tournante et le système de remplissage FlowMatic® 03 Care ont permis de préserver l'intégrité des produits tout au long du processus, garantissant ainsi une production de haute qualité et une satisfaction client maximale. Cette solution pertinente a non seulement permis d'améliorer l'efficacité opérationnelle, mais de réduire les risques de détérioration des produits, assurant une qualité constante et une productivité accrue.
Cette solution est également applicable aux céréales, avec notre mélangeur doux pour céréales.
Nous sommes à votre disposition pour optimiser vos processus de production et vous aider à atteindre vos objectifs en matière de performance et de qualité. Consultez notre site web ou contactez notre équipe d'experts.
