Jumbot 1000 – Vidange Automatisée de Big Bags | Robot de Déconditionnement Industriel Haute Performance

L’élément clé du Jumbot 1000 réside dans sa pince de saisie big bag hydraulique, spécialement conçue pour manipuler des charges lourdes et garantir un maintien optimal pendant tout le cycle de vidange.

• Préhension initiale du big bag : La pince se referme autour du big bag plein avec une force contrôlée, permettant une manipulation stable sans risque de chute ou de déchirement du contenant.
• Ouverture progressive lors de la vidange : Une fois le big bag craqué sur la trémie de vidange, la pince principale s’ouvre pour relâcher le produit big bag.
• Griffes de maintien du big bag vide : Afin d’éviter le relarguage du big bag vide dans la trémie, un second système de préhension équipé de griffes ou crochets métalliques vient perforer la partie supérieure du big bag pour le maintenir suspendu jusqu’à son évacuation.

Le Jumbot 1000 repose sur un robot FANUC M-2000iA/2300, conçu pour répondre aux exigences des environnements industriels les plus contraignants.

• Capacité de charge : 2 300 kg, permettant la manipulation de big bags jusqu’à 750 kg et même 1 000 kg sous certaines conditions.
• Rayon d’action : 3 734 mm, assurant une couverture étendue de la zone de travail.
• Vitesse d’exécution : Déplacement rapide et fluide grâce au robot 6 axes.
• Programmation intuitive : Interface conviviale et compatible avec les principaux standards industriels (Profinet, Modbus, Ethernet/IP), facilitant l’intégration dans des lignes automatisées existantes.
• Sécurité intégrée : Système DCS (Dual Check Safety) garantissant un fonctionnement en toute sécurité dans un environnement contraint.

L’utilisation de ce robot permet de gagner en flexibilité par rapport à un pont roulant, en éliminant les contraintes d’encombrement et en assurant une cadence de production bien plus élevée.

La vidange du big bag est assurée par une trémie de réception équipée d’un système de perforation du big bag sur mesure, conçu pour s’adapter aux caractéristiques du produit transporté.

Systèmes de craquage disponibles :

• Lames en U : Pour les big bags avec manchette de sortie et en pointe pour les big bags à fonds perdus.
• Découpe par jet d’eau : Pour les applications nécessitant une ouverture sans dégagement de particules.
• Systèmes de massage : Complémentaires pour faciliter l’écoulement des produits denses ou compacts.

Gestion des émissions de poussière :

• Anneaux de Pouyes : Intégration possible pour une captation efficace des fines et poussières.
• Connexion aux réseaux d’aspiration existants : Compatibilité avec les systèmes de dépoussiérage du site.

Une fois le big bag vidé, son évacuation est entièrement automatisée grâce aux différentes configurations possibles :

• Dépose en caisse : Pour une gestion manuelle par l’opérateur ou une réutilisation ultérieure.
• Compacteur big bag étanche : Permet une réduction de volume et une élimination hygiénique des résidus.
• Shredder big bag : Pour une destruction immédiate et un recyclage optimisé des matériaux.

Ce système évite toute manipulation manuelle des big bags vides, réduisant ainsi les risques de contamination de l’environnement et risque opérateur. Cela améliore la propreté du site de production.

Avec sa conception entièrement automatisée, le Jumbot 1000 représente une avancée majeure dans le domaine de la vidange big bag. Il permet :

• Une productivité optimisée, grâce à une gestion fluide et rapide des big bags.
• Une sécurité renforcée, en éliminant toute intervention humaine dans les étapes critiques du process.
• Une adaptabilité complète, avec des options sur mesure pour répondre aux spécificités de chaque industrie.

Chez Palamatic Process, nous développons des solutions intégrées pour la manutention et le traitement des poudres, et le Jumbot 1000 en est l’exemple parfait. Une technologie avancée, une conception robuste et une automatisation totale pour une industrie plus performante.

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