Remplissage, conditionnement et manutention big bag

La station de remplissage big bag FlowMatic® 01 permet le conditionnement de vos big bags. La cadence est de 10-20 big bag/h. Cette station de mise en big bag assure un confinement total de vos poudres.

La FlowMatic® 02 permet une manutention de vos big bags ergonomique.

La FlowMatic® 02 Ashflow a été pensée pour le reconditionnement de cendres volantes sur les sites de centrales thermiques.

La mise en big bag FlowMatic® 03 est une station de remplissage intégrant la pesée BRUTE donc un système de dosage précis. La FlowMatic® 03 s’adapte aux différentes caractéristiques des poudres.

La station de remplissage big bag FlowMatic® 04 permet un rendement élevé (20-40 big bags/h). Elle offre également à l’opérateur une ergonomie dans la manutention du big bag pour le traitement des poudres.

La station de remplissage FlowMatic® 05  offre 2 solutions de dépose du big bag : la table élévatrice répond aux contraintes hygiéniques des industries et le vérin hydraulique permet également de conditionner les poudres de façon hygiénique grâce à la mise en place d’un joint gonflant.

La FlowMatic® 06 permet aux industries un très haut rendement ainsi qu’une ergonomie du poste. Cette station de remplissage big bag permet de remplir 30-60 big bags par heure.

La conditionneuse FlowMatic® 07 est une station de manutention big bag mobile. Idéal pour une connexion sous manche de chargement camion.

La FlowMatic® 08 permet un chargement télescopique des produits vrac et pulvérulents. Un système de pesage commercial est intégré.

La station automatique de mise en big bag FlowMatic® 09 perrmet de remplir le big bag en très haute cadence en pesée nette pour big bag 1 anse.

La station de remplissage big bag FlowMatic® 10 est une conditionneuse big bag hygiénique pour salles blanches, s'inscrivant dans notre gamme Easy Clean. 

Palamatic Process propose des solutions de remplissage big bag allant de l’équipement à la ligne complète entièrement automatisée.

L'évacuation automatique des big bags vers la zone de stockage est réalisée à l'aide de convoyeurs à rouleaux.

Nos solutions de manutention big bag sont adaptées pour les secteurs, agroalimentaire, chimie, chimie fine, BTP, traitement des eaux et fumées et le nucléaire.

Vous souhaitez remplir votre big bag ? Découvrez notre livre blanc pour vous aider à faire votre choix : Comment sélectionner son système de remplissage big bag ?

Exemples de poudres traitées : amidon, maltodextrine, dextrose, sucre, sel, épices, farine, alumine, carbonate, sulfate, dioxyde de titane, soja, fécule, amidon maïs, amidon blé, TiO2, carbonate de calcium, CaCo3, sulfate, farine animale, oxyde et hydroxyde de fer, poudre de lait, poudre de lait réengraissée, charbon actif, noir de carbone, colorant, pigment...

Nos chargés d'affaires peuvent également effectuer des études pour des investissements d'amélioration de l'efficacité industrielle et de dégoulottage de votre site.

Chez Palamatic Process, nous avons également développé des solutions rapides et sécurisées pour vos remplissage de sacs et remplissage de fûts

Quels types de produits peut-on conditionner dans un big bag ?

Les big bags, également connus sous le nom de conteneurs souples intermédiaires (FIBC), sont des solutions de conditionnement polyvalentes et robustes, adaptées à une large gamme de produits (vrac, alimentaires, chimiques, matériaux de construction...).

Les big bags sont particulièrement appréciés pour leur capacité à transporter de grandes quantités de matériaux de manière efficace et sécurisée. Ils sont également faciles à manipuler grâce à leurs sangles de levage, ce qui en fait une solution idéale pour le stockage et le transport de produits en vrac. En résumé, les big bags sont une option polyvalente et pratique pour une multitude de produits dans divers secteurs industriels.

Comment choisir la bonne station de remplissage big bag ?

Pour choisir une station de remplissage big bags, il important de considérer le type de produit à conditionner (poudres, granulés, liquides ou autres). Les propriétés physiques du produit, telles que la densité, la fluidité et la sensibilité à l'humidité ou à la chaleur sont déterminantes.

La capacité et le débit de la station de remplissage doivent correspondre aux volumes de big bags utilisés et aux exigences de production. La précision de remplissage est majeure pour éviter les surcharges ou les sous-charges. Des systèmes de pesage intégrés assurent une précision accrue.

Quels sont les avantages d'utiliser une station de remplissage automatisée ?

L'automatisation permet une efficacité accrue en réduisant le temps de remplissage et les temps d'arrêt. Les stations automatisées remplissent les big bags plus rapidement que les systèmes manuels. L'automatisation contribue également à la réduction des coûts. En réduisant la nécessité de main-d'œuvre, les entreprises peuvent réaliser des économies de coûts. La précision accrue et la réduction des erreurs humaines minimisent les lots non conformes, augmentant ainsi le rendement de production.

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