Couloir vibrant

Description

Transporteur vibrant pour le convoyage et le dosage des produits vrac.

Applications : convoyage et dosage
Fabrication : acier, inox
Elévation : 8 degrés max.
Débit jusqu'à 20 m³/h.

Les couloirs vibrants sont la solution idéale pour garantir hygiène et manutention douce des produits fragiles.

Couloir vibrant pour le convoyage et le dosage des produits vrac.

Grâce au contrôle de l'amplitude de vibration, le transport est réalisé avec une manipulation douce du produit.
L'absence totale de pièces mécaniques en contact avec le produit permet des applications hygiéniques et des phases de nettoyage simples.

Les couloirs vibrants sont installés dans les process de manutention de matières en vrac afin d’assurer le dosage ou l'alimentation constante d’une machine. Toutes les versions utilisent le même principe : une auge permettant le transport, un vibrateur qui lui est solidaire et une suspension en quatre points, isolant l’organe de transport de la structure.

Les couloirs vibrants sont installés dans les process de manutention de matières en vrac afin d’assurer le dosage ou l'alimentation constante d’une machine.Toutes les versions utilisent le même principe : une auge permettant le transport, un vibrateur qui lui est solidaire et une suspension en quatre points, isolant l’organe de transport de la structure.

Débit

3
Facilité implantation

3
Hygiène

5

Couloir vibrant transfert mécanique Palamatic Process

Trappe d'extrémité

Elle permet l'inspection et le nettoyage

Ressorts

L'implantation sur ressorts assure une isolation optimale avec une amplitude importante

Moteur vibrant

Implanté sur le tube avec berceau renfort, il permet la transmission des efforts

Les points forts de l'équipement

- Utilisation en transfert ou en dosage

- Idéal pour les produits à haute granulométrie

- Respect des produits fragiles

- Peu de mécanique donc nettoyage simplifié

Media

Découvrir nos équipements en vidéos

Doseur et couloir vibrant pour le dosage des granulés et produits vrac

Ensemble de dosage et d'alimentation hygiénique

Le couloir vibrant alimente un convoyeur à bande. Ce convoyeur mécanique permet le transport en continu des produits vracs à hauts débits. La bande est conçue en caoutchouc alimentaire et est livrée avec une certificat d'alimentarité.

Découvrir nos équipements en photos

Couloir vibrant

Couloir vibrant pour le transport de poudres.

Couloir vibrant Palamatic

Couloir vibrant Palamatic pour ligne industrielle.

Transport couloir vibrant

Transport couloir vibrant ligne industrielle.

Couloir vibrant sur ligne de production

Couloir vibrant sur ligne de remplissage de sacs automatique.

Vibreur électrique sur couloir transfert mécanique

Transport mécanique de poudres ou pulvérulents pour alimentation process poudres.

transport vibrant

Trappe d'extrémité permettant l'inspection et le nettoyage.

Moteur vibrant électrique

Moteur vibrant implanté sur le tube avec berceau renfort permettant la transmission des efforts.

Ressorts sur couloir vibrant

L'implantation sur ressorts assure une isolation optimale avec une amplitude importante.

Couloir vibrant avec moteur vibrant électrique

Pour le convoyage et le dosage des produits vrac.

Transport mécanique vibrant

Transport mécanique vibrant ligne de production industrielle.

Couloir vibrant alimentation remplissage big bag

Skid de tamisage et de conditionnement pour de la poudre de chrome.

Trappe d'extrémité

Elle permet l'inspection et le nettoyage.

Alimentation couloir vibrant

Idéal pour le convoyage et le dosage des poudres à haute granulométrie.

Couloir vibrant pour le transport mécanique de vos poudres

Aucune pièce mécanique en contact avec la poudre pour faciliter le nettoyage.

Couloir vibrant alimentation big bag

Skid de tamisage et de conditionnement pour de la poudre de chrome.

Couloir vibrant Palamatic Process

Couloir vibrant sous trémie de stockage.

Couloir vibrant pour le transport mécanique des pulvérulents

Couloir vibrant pour le convoyage et le conditionnement d'écailles dans le secteur de la pétrochimie.

Alimentation trémie à partir d'un mélangeur

Le couloir vibrant transfère la poudre de lait depuis le mélangeur vers la trémie de dosage.

Features

Les caractéristiques techniques

Fabrication	Acier, inox
Elévation	8 degrés max
Débit	Jusqu'à 20 m³/h.

Dimensions :

Ø tube en mm	Longueur		A Ø entrée max. en mm	B Ø sortie max. en mm	Degré max.
Ø tube en mm	Min.	Max	A Ø entrée max. en mm	B Ø sortie max. en mm	Vers le haut	Vers le bas
88,9	300	2 000	150	150	8	15
114,3	300	3 000	200	200	8	15
139,7	500	3 000	250	250	8	15
168,3	500	4 000	250	250	8	15
219,10	500	5 000	250	300	8	15
273	500	6 000	300	350	8	15
323,9	750	6 500	375	400	8	15

Les équipements intégrés :

Moteur à balourds
Structure
Bouche de sortie
Bouche d'entrée

2 types de moteurs vibrants :

Moteur vibrant magnétique

Course de 0 à 4 mm
Force de 1 à 1,6 tonnes

2. Moteurs vibrants électriques montés en paires

Course de 0 à 20 mm
Force de 1 à 5 tonnes

Télécharger le questionnaire technique

Case studies

Les applications avec cet équipement

Cimentation déchets nucléaires
Poudres traitées : Ciment + filler, chaux et nitrate de Calcium - Cimentation déchets nucléaires - Ce process est destiné à la cimentation des fines et résines.
Énergie
Chargement fûts et big bags
Poudre traitée : poudre de chrome - Chargement fûts et big bags - L'objectif est le tamisage et le conditionnement en big bags ou fûts de poudre de chrome avec un système de dosage intégré.
Chimie
Transfert vertical de dragées
Poudres traitées : malto dextrine, sorbitol, sucre glace, sucre cristal... - Transfert vertical de dragées - Mise en place d'élévateurs à godets pendulaires basculants permettant une manipulation à...
Agroalimentaire
Ligne de production de gélules
Poudre traitée : capsules/gélules pharmaceutiques - Ligne de production de gélules - En sortie des lignes de fabrication des gélules, après formage, remplissage et séchage, notre client souhaite...
Chimie fine
Production de fruits secs et graines
Poudre traitée : fruits secs et graines - Mélange et conditionnement - Notre client souhaitait implanter une nouvelle ligne de production au sein de son usine pour soutenir sa croissance.
Agroalimentaire
Automatisation de l'alimentation du process en poudre de zinc
Poudres traitées: poudre de zinc et additifs. L’objectif est d’améliorer la phase de chargement manuel des poudres et de mettre en place un système complet automatisé permettant un dosage précis des...
Énergie
Ligne de remplissage de seaux
Poudre traitée : graphite. Ligne de remplissage de seaux. Process de production pour le mélange de la poudre de graphite avec des résines pour alimenter le process d'extrusion.
Chimie