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Mélangeur à socs et pales continu MRSC

  • Essai
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    Description
    Mélangeur industriel

    Mélangeur à socs et pales continu - Parfaite homogénéisation et haute précision de mélange 

    Ces mélangeurs industriels à socs et pales MRSC se basent sur le principe de fluidification mécanique des produits. La disposition des outils de mélange et la vitesse de rotation créent un mouvement tourbillonnaire centrifuge qui permet la projection tridimensionnelle et leur interpénétration. La parfaite homogénéisation et la haute précision de mélange sont ainsi garanties, même quand la granulométrie et le poids des composants sont différents. Ils sont dotés d'une porte de vidange reconstituant la courbure de la cuve (pas de zone morte).

    La gestion du débit et du temps de séjour dans la cuve est réalisée suivant deux technologies :

    1. Diaphragme interne réglé angulairement : version préférée pour les process monoproduits où le réglage intervient rarement
    2. Vanne guillotine avec ajustement en hauteur depuis l'extérieur permettant un réglage simple et facile pour les changements de lots

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    Les points forts de l'équipement

    - Temps d'utilisation / disponibilité élevée

    - Usure minimum / moins d'entretien

    - Excellente reproductivité des lots

    - Fabrication acier, acier inox 304L et 316L

    - Dispersion : 20 gr./t.

    - Homogénéisation maximale du mélange

    Les caractéristiques techniques

    • Motorisation de 4 à 200 kW
    • Débit de 1 000 à 450 000 l./h.
    • Capacité de 2 à 450 m³/h. (suivant la recette de formulation)
    • Temps de mélange de 25 à 60 s.
    • Temps de granulation de 3 à 6 mn.
    • Paliers de l'agitateur pressurisés par air ou azote
    • Tailles de 75 à 25 000 litres :
    TYPE 75 150 300 500 1 000 1 800 3 000 4 800 6 000 8 800 10 500 15 000
    Débit par tps de séjour en dm³/h. Remplissage à 50% 60s. 2 4 8 13 28 50 83 134 166  246 295 412
    180s. 674 1 3 5 9 17 28 45 55 82 98 137

    DIMENSIONNEL

    Mélangeur continu à socs et pales dimensionnel
    Modèles A B C Débit par temps de séjour en dm³/h. -  Remplissage à 50% Poids à vide en kg
    60 s. 180 s.  
    MRSC 75 1 690 485 556 2,022 0,674 210
    MRSC 150 1 960 570 634 4,031 1,344 350
    MRSC 300 2 220 670 801 7,892 2,631 580
    MRSC 500 2 550 770 920 13,716 4,572 840
    MRSC 1 000 3 140 930 1 118 27,993 9,331 1 390
    MRSC 1 800 3 670 1 100 1 265 50,170 16,723 2 100
    MRSC 3 000 3 920 1 340 1 472 82,577 27,526 2 800
    MRSC 4 800 4 510 1 500 1 800 134,281 44,760 3 800
    MRSC 6 000 4 816 1 600 1 860 165,708 55,236 4 500
    MRSC 8 800 5 325 1 810 2 133 245,796 81,932 5 840
    MRSC 10 500 5 580 1 910 2 237 295,322 98,441 6 600
    MRSC 15 000 6 090 2 110 2 465 411,885 137,295 8 200
    MRSC 20 000 6 617 2 312 2 665 549,18 183,06 11 903
    MRSC 25 000 6 888 2 432 2 735 686,475 228,825 13 653

     

    • Préparation algues marines

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      Produits traités : épices - Préparation de mélanges d'épices - L'objectif est une ligne de mélange d’épices avec nettoyabilité des équipements et flexibilité des recettes.
    • Production de fruits secs et graines

      Poudre traitée : fruits secs et graines - Mélange et conditionnement - Notre client souhaitait implanter une nouvelle ligne de production au sein de son usine pour soutenir sa croissance.
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    ADDITIONAL EQUIPMENT

    Palsack®01 Remplissage sacs - Doseur à vis

    Pesage, Gestion des vitesses de dosage, Confinement, Conditionnement...

    Doseur à vis - 4 modèles de D10 à D13

    Pondéral, Volumétrique, De 24 à 6 458 Litres/h

    Mélangeur vertical à ruban discontinu ECD

    Excellents résultats de mélange, Mouvement hélicoïdal de la lame...

    Tamis vibrant - 3 modèles GSC

    Hygiène, Sécurité process, Élimination des agglomérats, Débits élevés...

    Echantillonneur de poudre ECD

    Prélèvement volumétrique confiné, Aucune exposition au produit, Prise...

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