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+1(267) 606 1002Description
Le SackBot 130 pour la vidange de sacs, la précision, la propreté et la sécurité au service de votre productivité.
La gamme SackBot, regroupant les modèles 110, 120 et 130, a été pensée pour répondre aux défis modernes de la manipulation et de la vidange de sacs dans les environnements industriels les plus exigeants.
Qu’il s’agisse de gérer des poudres fines, des produits granulaires ou des matières complexes, les robots SackBot se démarquent par leur précision, leur efficacité et leur capacité à s’intégrer harmonieusement dans des chaînes de production variées.
Du traitement des granulés plastiques aux poudres fines et difficiles, chaque modèle apporte une réponse adaptée aux besoins spécifiques des industriels, permettant d’améliorer la productivité, de réduire les risques pour les opérateurs et d’assurer une continuité optimale des flux de production.
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SackBot 130, une solution robotisée au service de vos performances industrielles
Une gamme complète de robots pour des besoins variés
Le SackBot 130 est le modèle le plus avancé de la gamme.
Conçu pour traiter les poudres les plus complexes et les sacs de natures variées (sauf les sacs tissés), ce robot intègre une technologie de découpe et de vidange qui garantit des résultats constants et irréprochables.
Grâce à ses lames mobiles positionnées en croix et à son système de préhension précis, ce robot est capable de manipuler une grande variété de poudres, même celles présentant des propriétés hygroscopiques ou compactes.
Des avantages des robots qui transforment vos processus industriels
- Efficacité opérationnelle accrue : Grâce à une cadence adaptée (1 à 2 sacs par minute) et à une découpe sans résidu, le SackBot 130 optimise le flux de vos matières premières, permettant une production ininterrompue et fluide.
- Hygiène irréprochable : La conception en acier inoxydable garantit un respect total des normes agroalimentaires et pharmaceutiques, réduisant les risques de contamination.
- Réduction des risques : En limitant les manipulations manuelles, les robots SackBot minimisent les dangers pour vos opérateurs tout en augmentant leur productivité.
Déclinaisons des systèmes de préhension
| Déclinaisons | Mode de détection des palettes | Translation du robot possible | Applications idéales |
|---|---|---|---|
| A | Plan de palettisation | Non | Configurations stables |
| B | Caméra | Non | Repositionnement précis |
| C | Plan de palettisation | Oui | Zones élargies fixes |
| D | Caméra | Oui | Environnements complexes |
Exemple : La déclinaison D, qui combine une caméra pour la détection des sacs et un système de translation, est idéale pour des environnements dynamiques avec des palettes disposées de manière variable.
Les bénéfices clients avec le SackBot 130
Réduction des coûts opérationnels
En automatisant les tâches manuelles répétitives, le SackBot 130 minimise les risques d’erreurs humaines et d’accidents, réduisant ainsi les coûts liés à la maintenance et à la sécurité tout en augmentant la rentabilité globale.
Une solution flexible pour des environnements complexes
Le SackBot 130 est capable de manipuler une grande variété de sacs et de poudres, même celles qui présentent des propriétés difficiles, comme une hygroscopie élevée ou une tendance à former des grumeaux. Cette polyvalence garantit une adaptation facile à vos besoins, quel que soit votre secteur.
Des opérateurs protégés et des normes respectées
Les industries agroalimentaire, chimique et pharmaceutique imposent des standards rigoureux en termes d’hygiène et de sécurité. Avec ses systèmes intégrés de dépoussiérage et sa conception hygiénique, le SackBot 130 assure un environnement de travail propre, sûr et conforme aux réglementations internationales.
Augmentation de la productivité
Avec le SackBot 130, vos équipes peuvent traiter une grande variété de sacs et de poudres sans interruption. Ce gain d’efficacité se traduit par une réduction des temps d’arrêt et une augmentation significative des cadences de production.
Conformité et hygiène garanties
Les robots SackBot respectent les exigences les plus strictes en matière d’hygiène et de sécurité industrielle. Que ce soit pour des produits agroalimentaires, pharmaceutiques ou chimiques, leur conception garantit un confinement total des poudres et une réduction des émissions de poussières.
Features
Détails techniques et applications
| Modèle | SackBot 100 | SackBot 120 | SackBot 130 |
|---|---|---|---|
| Types de produits | Granulés plastiques, sable, produits congelés IQF | Graines, grains, semences | Tous types de poudres, y compris les plus difficiles (carbonate, farine). |
| Types de sacs | Sacs plastique monocouche | Sacs tissés et sacs en papier monocouche | Tous types, sauf les sacs tissés |
| Cadence théorique | 2 sacs/min. | 3 sacs/min. | 1 à 2 sacs/min |
| Tête de préhension | Ventouse avec griffes de sécurité | Griffes | Ventouse avec griffes de sécurité |
| Outils d'ouverture des sacs | Lames fixes en croix | Lame fixe ou rotative (disque) ; le sac glisse sur une plaque et sur la lame | Lames mobiles positionnées en croix et actionnées par des unités de guidage |
| Avantages | Facilité de nettoyage grâce à un système fixe. | - Facilité de nettoyage - Facilité de démontage des lames - Découpe propre et précise |
Efficacité de la découpe pour tous types de sacs. |
| Inconvénients | N'accepte pas tous les types de sacs | N'accepte pas tous les types de sacs | Faible cadence par rapport aux autres modèles. |
Applications principales du SackBot 130
- Agroalimentaire : Vidange hygiénique de farines, poudres et produits granulés sensibles.
- Chimie : Manipulation de produits hygroscopiques et corrosifs.
- Pharmaceutique : Respect des normes de stérilité pour les poudres médicales.
Détails techniques du SackBot 130
- Tête de préhension : Ventouse avec griffes de sécurité pour une manipulation fiable des sacs.
- Outil de découpe : Lames mobiles actionnées par des unités de guidage pour une coupe nette et sans résidu.
- Conception : Structure en acier inoxydable, idéale pour des applications nécessitant une hygiène irréprochable.
Caractéristiques des systèmes de préhension
| Système de préhension | Caractéristiques principales | Applications idéales |
|---|---|---|
| A |
- Utilise des plans de palettisation pour un positionnement précis. |
Configurations stables avec palettes à positions bien définies. |
| B | Même principe que le système A, avec une glissière pour étendre l’envergure. | Environnements dynamiques nécessitant plus de flexibilité. |
| C | Intègre un système de vision pour localiser précisément les sacs sur les palettes. | Idéal pour les environnements où les positions des sacs varient. |
| D | Combine un système de vision et une glissière pour une flexibilité maximale. | Opérations à grande échelle et à haute variabilité. |
Descriptions des systèmes de préhension
- Système A : Gestion simple et fiable
Le système de préhension A repose sur des plans de palettisation prédéfinis, permettant au robot d’opérer sans système de vision. Grâce à son envergure, il peut manipuler jusqu’à trois palettes différentes, ce qui le rend idéal pour les environnements où les positions des palettes sont fixes et stables.
- Système B : Portée étendue avec une glissière
Le système B améliore le modèle A en intégrant une glissière qui augmente la portée du robot. Cela lui permet de gérer un plus grand nombre de palettes, rendant ce système particulièrement adapté aux environnements nécessitant davantage de flexibilité et de dynamisme.
- Système C : Précision grâce à la vision
Avec un système de vision intégré, le système C peut détecter et localiser précisément les sacs sur les palettes, quelle que soit leur disposition. Cette technologie réduit les erreurs de préhension, ce qui optimise la productivité et garantit une manipulation efficace.
- Système D : Flexibilité et précision maximales
Le système D combine les atouts des systèmes B et C en associant une glissière à un système de vision. Ce double avantage permet de localiser et de manipuler des sacs sur un nombre étendu de palettes, rendant cette solution idéale pour des opérations complexes à grande échelle.
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Une expertise technique reconnue
Chez Palamatic Process, nous comprenons les défis uniques auxquels sont confrontées les industries modernes. C’est pourquoi nous développons des équipements sur mesure, comme la gamme SackBot, qui répondent aux exigences les plus pointues en matière de sécurité, d’efficacité et de conformité réglementaire.
Des solutions adaptées à chaque client
En collaborant avec nos experts, vous bénéficiez d’une analyse approfondie de vos besoins, garantissant l’intégration harmonieuse du SackBot 130 dans votre chaîne de production. Nos robots vous permettent d’augmenter votre productivité tout en maintenant des standards de qualité irréprochables.
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De l’étude de faisabilité à la maintenance post-installation, notre équipe est à vos côtés pour maximiser les performances de vos équipements. Ce soutien garantit un retour sur investissement rapide et une satisfaction durable.
