Transfert pneumatique - Poussé phase dense

Description

Transfert pneumatique poussé phase dense - SAS de transfert - Adapté aux produits très abrasifs

Cadence : 2 à 100 tonnes par heure

Transport de produits à forte abrasivité
Ce système de transfert pneumatique en phase dense poussé est adapté aux produits très abrasifs. Ce procédé garantit un transport lent et délicat des granulés, poudres et mélanges, avec moins de consommation d'air comprimé et d'énergie.

Sas de transfert en phase dense poussé pour tous types de poudres - Transport de produits en vrac et pulvérulents

Principales caractéristiques du produit :

Le transport pneumatique phase dense poussé est un système de transfert particulièrement adapté aux produits très abrasifs.
Dans ce type de transfert pneumatique, Palamatic Process propose le procédé Macawber/Mactenn qui utilise la vanne Inflatek® afin d'expédier doucement le produit dans la fabrication. Ce procédé de sas pneumatique en phase dense poussé est entièrement breveté et garantit la tuyauterie (les coudes) jusqu'à 2 ans contre l'abrasion et 1 000 000 de cycles de fonctionnement de la vanne.

Mode de fonctionnement :

Insertion du produit dans le sas
Fermeture de la vanne dans le produit
Introduction contrôlée de l'air
L'opération se renouvelle jusqu'à annulation

Dans ce type de transfert pneumatique, la vanne vient couper le flux de produit au-dessus du réservoir de transfert. Ce réservoir ou sas de transfert est équipé d'une double enveloppe et d'un coude de sortie spécial permettant d'envoyer le produit doucement dans la tuyauterie de transfert pneumatique.

Ce procédé de sas pneumatique en phase dense poussé entièrement breveté permet de garantir les coudes jusqu'à deux ans contre l'abrasion et une garantie de 1.000.000 cycles de fonctionnement de la vanne avant sa révision générale. De plus, la vanne d'expédition peut-être refroidie par circulation d'eau, ce qui permet d'envoyer des produits à très haute température dans le process.

Débit

5
Produits fragiles

5
Produit abrasif

5

Exemples d'implantations

Réalisation d'un ensemble de transfert pneumatique pour l'alimentation de conditionneuses de sucre.

2 silos d'alimentation

4 lignes de conditionnement

Solutions de transfert pneumatique poussé phase dense

Phase dense - Tuyauterie pleine

La différence de pression est plus importante
Les vitesses des matériaux sont au plus bas
La matière remplit la tuyauterie

Phase dense - Débit lent

Flux en forme de vagues
La différence de pression est moyenne à élevée
Les vitesses des matériaux sont faibles
La matière forme des vagues tout en étant transportée

Phase d'allégement - Phase de dilution

La différence de pression est plus faible
La vitesse du matériau est plus élevée
La vitesse de sédimentation de toutes les particules est atteinte, la matière dans son ensemble est transportée dans le flux gazeux

Phase dense - Lit de matière

La différence de pression est moyenne
Les vitesses des matériaux sont moyennes à élevées
La vitesse de sédimentation est atteinte pour certaines particules de la matière qui se fluidifie partiellement pour passer au-dessus du lit de matière qui se déplace plus lentement

Les points forts de l'équipement

- Limite l'abrasion et la ségrégation
- Longues distances de transfert
- Débits très importants
- Densité de transfert
- Conception optimisée répondant à des besoins particuliers

Media

Découvrir nos équipements en vidéos

Sas de transfert pneumatique poussé phase dense

SAS de transfert phase dense

Ce système de transfert pneumatique en phase dense poussé est adapté aux produits très abrasifs. Ce procédé garantit un transport lent et délicat des granulés, poudres et mélanges, avec moins de consommation d'air comprimé et d'énergie.

Technologies de transfert pneumatique

Différents types de transfert selon le type de produit et la vitesse de transport.

Découvrir nos équipements en photos

Transfert sucre blanc raffiné et sucre roux

Chaque sas de transfert est capable de fournir 9 t/h. à 12t/h.de débit de transfert de sucre.

Transfert pneumatique phase dense

Transport de produits à forte abrasivité.

Tuyauterie de transfert Palamatic Process

Transfert de sucre

Réalisation d'un ensemble de transfert pneumatique pour l'alimentation d'une conditionneuse de sucre :

- 2 silos d'alimentation

- 4 lignes de conditionnement

Transfert pneumatique poussé phase dense

Gamme de transfert pneumatique phase dense poussé.

Transfert pneumatique poussé

Gamme de transfert pneumatique phase dense poussé.

Transfert pneumatique phase dense sur ligne de conditionnement

Transfert pneumatique et stockage de cendres.

Tuyauterie transfert pneumatique poussé

Venez tester votre système de transfert pneumatique dans notre station d'essais !

Sas de transfert pneumatique poussé

Ce système de transfert pneumatique en phase dense poussé est adapté aux produits très abrasifs, à tous les débits et toutes les températures.

Transfert pneumatique poussé

Gamme de transfert pneumatique poussé phase dense.

Vanne transfert pneumatique

Vanne à casque pour une coupure dans le flux produit.

Transport pneumatique - SAS

Conception optimisée répondant à des besoins particuliers.

Transport pneumatique phase dense avec trémie inox intégrée

Ce procédé de sas pneumatique en phase dense poussé entièrement breveté permet de garantir les coudes jusqu'à 2 ans contre l'abrasion.

Sas de transfert pneumatique de sucre

Le sas de transfert alimente successivement les 8 conditionneuses à un débit 9t./h. ou 12t./h.

Sas de départ sous pression alimenté par gravité

Le sas de transfert est alimenté gravitairement au travers d'une vanne spécifique permettant en fin de remplissage de couper la colonne produit et d’assurer l'étanchéité par son joint gonflant.

Sas de transfert

Sas de transfert sur ligne de stockage et de convoyage de poudres vers un réacteur

Features

Les caractéristiques techniques

Modèle MiniMaxFlo® :

Modèles	Dimensions en mm MiniMaxFlo®									Poids en kg
	A	B	C	D	E	F	G	H	I
15/04/2002	718	485	803	25/40/50	725	330	405	100	20	109
30/04/2002	923	510	835	40/50	730	335	428	100	20	130
30/06/2002	908	510	835	40/50	730	335	428	150	20	142
60/4-2	933	545	1 081	50	734	330	484	150	20	390
60/6-2	968	555	1 081	50	734	330	484	150	20	390
85/8-3	1 114	769	1 290	80	1 028	521	600	200	40	415

Modèle MAXFLO® :

Modèles	Dimensions en mm MaxFlo®									Poids en kg
	A	B	C	E	F	G	H	J	K
114/4-4	1 269	400	337	162	1 190	543	200	50	102	335
114/8-8	1 279	400	337	162	1 190	543	200	50	102	455
228/8-5	1 503	400	337	241	1 252	535	200	50	127	525
342/8-6	1 725	400	327	252	1 285	533	200	63	152	555
342/12-6	1 807	400	327	235	1 131	521	300	63	152	753
570/12-8	2 026	400	400	219	1 127	435	300	76	203	1 157
857/12-10	2 276	480	502	305	1 153	375	300	76	254	1 501
1428/12-12	2 956	480	502	337	1 607	781	300	76	305	2 019
2125/16-12	3 680	480	495	305	1 607	781	400	101	254	2 450
2825/16-12	4 230	480	502	337	1 848	898	400	127	305	3 130
3500/16-12	4 759	480	502	337	2 247	1 092	400	153	305	3 850

Taille des particules : 40µm à 4 mm
Niveau moyen de surpression : 4 bar
Matériaux de fabrication : fonte, inox 304L, inox 316L
Consommation d'air comprimé : 1 à 114 nm3/min
Distance de transfert maximum : 700 m
Certification ATEX : zone ii 1,2,3 GD (EMI inférieur à 3mJ)
Température maximum : 280°C (300°C en pic)
Vitesse de transfert du produit : 1 à 5 m./s.
Ø d'entrée : 50 à 600 mm

Les équipements intégrés :
- Ligne d'évent
- Pas de chicane, buses ou jets de fluidisation
- Volume du sas
- Vitesse faible et contrôlée
- Vanne à casque pour une coupure dans le flux produit
- Armoire de contrôle
- Alimentation air comprimé de transfert

Télécharger le questionnaire technique

Drawings

Les plans disponibles

Plan transfert pneumatique poussé phase dense

Téléchargez le planSchema-transfert-pneumatique-phase-dense-palamatic-process.pdf522.35 Ko

Options

Les options disponibles

Aiguillage à tambour

By-pass pneumatique à tambour

Nous proposons également les systèmes d'aiguillage suivants :

. Manuel

. By-pass pneumatique à clapet

. By-pass pneumatique à tambour

. Par vanne à manchon

. Par vanne papillon

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Aiguillage à vanne papillon

Nous proposons également les systèmes d'aiguillage suivants :

. Manuel

. By-pass pneumatique à clapet

. By-pass pneumatique à tambour

. Par vanne à manchon

. Par vanne papillon

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Coude tuyauterie transfert pneumatique

. Coude anti-abrasion par «coussin de matière»

. Coude anti-abrasion avec extrados renforcé

. Coude D10

Les éléments de tuyauteries améliorent considérablement la durée de vie des transports

pneumatiques soumis à l’abrasion y compris dans des environnements corrosifs ou à

haute température.

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Coude tuyauterie

Coude de tuyauterie avec protection contre l'abrasion

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Pressotat

Capteur électronique assurant la régulation du dosage de poudre dans la tuyauterie de transfert.

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Raccord compression

A compression pour joindre des tuyaux lisses et rigides entre eux

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Raccords

. Rapide (Clamp) : permet la connexion de deux tubes rigides entre eux. Les extrémités des tubes doivent être munies de brides lisses.

. A bride : permet le raccord entre deux tuyaux rigides mais aussi entre tout dispositif munie d’une bride. La fixation est réalisée à l’aide de vis et écrou.

. SMS : raccord rapide à visser. A utiliser sur tubes rigides SMS mais aussi entre tout dispositif muni de raccord SMS.

. Collier et continuité électrique : les colliers

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Tuyauterie flexible

. Continuité électrique assurée par spirale métallique

. FDA : finition alimentaire

. Renforcé pour produit abrasif

. Matière : polyuréthane

. Transparent pour visualisation du passage produit

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Tuyauterie rigide

. Tuyauterie sans soudure intérieure (tarif 10)

. Fabrication inox 304, 316 ou acier

. Revêtement anti-abrasion (PU, épaisseur acier)

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Vanne à manchon

. Solution de régulation et de dosage pour les produits tels que les granulats, les poudres,

les poussières ou encore les liquides chargés.

. La construction du corps assure une étanchéité de 100% du fluide véhiculé

. La pression maximale est entre 2 et 6 bars

. Une résistance minimale au frottement

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Case studies

Les applications avec cet équipement

Conditionnement de sucre blanc, bio, roux.
Poudres traitées : sucre blanc raffiné et sucre roux avec une granulométrie de 600 µm - Conditionnement de sucre blanc, bio, roux - Leader en Afrique et dans le Bassin Méditerranéen dans l’industrie...
Agroalimentaire
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Produits traités : cendres - Usine d'incinération - Société leader de l'offre de solutions de gestion et de valorisation des déchets, expert de l'ensemble du cycle du déchet.
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Remplissage de camion de ciment
Produit traité : ciment - Remplissage de camion de ciment - 2 stations de vidange de big bags EasyFlow® EF100 pour un déconditionnement semi-automatique haute cadence.
BTP