Aide à l'écoulement : Vibration et extraction

Vibration

Les vibrateurs pneumatiques disposent de plusieurs avantages : ils génèrent des vibrations multidirectionnelles, ne nécessitent pas d’entretien, assurent l’absence de lubrification et sont des antidéflagrants.

• Le vibrateur à bille s’applique à des opérations de séparation, de transport, de compactage, de débourrage ou de nettoyage des filtres. De par sa petite taille, il peut être facilement intégré au sein des processus de fabrication.
• Le vibrateur à rouleau améliore l’écoulement des produits dans les trémies et autres contenants.
• Le vibrateur à turbine est particulièrement adapté aux industries pharmaceutiques et alimentaires. Ils empêchent les produits d’adhérer aux parois des tamis ou trémies.

Le vibreur électrique, disponible en version ATEX, est majoritairement employé pour favoriser l’écoulement des poudres sous les silos et trémies.

Le fond vibrant intervient pendant l’extraction en effectuant un mouvement circulaire qui se transmet au produit à l’intérieur du silo et permet ainsi un flux homogène. Il convient parfaitement aux poudres fines comme la farine.

Le dévoûteur à percussion ou « marteau pneumatique » peut être installé en plein air ou à l’abri. Il s’avère efficace quand la poudre a tendance à s’agglomérer sous la pression ou à coller à la paroi.

Fluidisation

Les buses de fluidisation maintiennent le produit en mouvement pendant de longues périodes de stockage. Leur mise en place est simple et l’entretien est facile. Elles sont adaptées au ciment, chaux et matériaux similaires.

Les plaques de fluidisation évitent la formation de trous de souris, de ponts, le colmatage et les résidus de matériau en bas du cône du silo.

Le canon à air est idéal pour mettre en mouvement les solides en vrac secs et légers de formes irrégulières. Il injecte des jets de gaz haute pression pour une courte durée permettant ainsi l’effondrement des ponts et des cheminées.

Le vibrofluidiseur facilite le flux des produits en poudre et en granulés.

Action mécanique

Le dévoûteur à fond plat casse les mottes et facilite l’écoulement de votre matière. On le retrouve pour l’extraction et l’alimentation des transferts pneumatiques, des vis d’Archimède, des écluses rotatives…

Il existe deux types de dévoûtage conique : à hélice conique ou à fond conique. L’avantage du système par hélice conique est de favoriser la descente des poudres et le gavage de la vis d’extraction. L’avantage du dévoûteur à fond conique réside dans le passage intégral de la bride de sortie.