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DrumFlow® 03 - Retourneur de fûts sécurisé
Le basculeur de fûts permet le basculement de vos fûts tout en garantissant la sécurité de l'opérateur. Le système de verrouillage interdit le démarrage de cycle tant que la porte est ouverte.
Pour votre sécurité
- Grillage de protection : positionné du côté moteur du basculeur, il garantit la sécurité de l'opérateur.
- Système de verrouillage : il interdit tout démarrage du cycle tant que la porte est ouverte
- Système de commande : le contrôle est effectué par des boutons poussoirs.
- Espace de sécurité : Inséré entre le convoyeur et le basculeur, il évite tout risque de collision et assure la fiabilité de l'installation
Chez Palamatic Process, nous avons élaboré une ligne process dédiée au déconditionnement de fûts automatique utilisant la technologie de DrumFlow® 03.
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Cadence4
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Confinement5
Les points forts de l'équipement
- Compatible avec les fûts équipés de saches
- Applications pour les produits toxiques possibles
- Adaptables à tous types de fûts et bidons
- Enceinte de confinement maximum
- Tous formats
- Pas de manutention du fût
Media
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Basculeur de fûts DrumFlow® 03 avec convoyeur d'alimentation
Basculeur de fûts DrumFlow® 03
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Retourneur de barils
Cette installation de vidage de barils est compatible avec des barils équipés de liners.
Convoyeur de barils
Un convoyeur à rouleaux motorisés permet de diriger les barils vers la zone de vidage.
Basculeur de barils
Le contrôle du basculement du baril est effectué par des boutons poussoirs "maintenus" ; le cycle s'arrête si le travailleur lâche l'un des deux boutons.
Déconditionnement barils
Une fois le baril vidangé, il revient en position initiale sous la commande du travailleur.
Vidage de barils
Vidage de barils de charbon actif vers un réacteur en confinement.
Basculeur - retourneur de barils
Le vidage de barils d'oxyde de cadmium pour alimentation du procédé de fabrication.
Vidange de baril ATEX
Le basculeur de barils convient aux applications pour produits toxiques et est adaptable à tous les types de barils.
Manipulateur de barils
Tube de levage par aspiration pour la manutention de barils industriels.
Vidage baril papeterie
Système de vidage de barils pour alimentation process industriel dans le secteur de la papeterie.
Features
Les caractéristiques techniques
Exemples de résultats obtenus :
| Cadence | 1 fût/2 min. |
|---|---|
| Capacité | 180 kg/fût |
| Matériaux de fabrication | Structure acier peint / inox |
| Inclinaison | Jusqu'à 180° |
| Basculement du fût |
Moteur électrique 5,5 kW |
Mode opératoire type :
- Mise en place des fûts sur le convoyeur d'entrée
- Les fûts sont dirigés gravitairement vers la zone de vidange
- Le premier fût se place contre les butées de positionnement; des plots en caoutchouc permettent d'accueillir le fût sans choc
- Une fois le fût positionné, l'opérateur peut démarrer le cycle de retournement. La commande du cycle se fait par l'intermédiaire de deux boutons poussoirs pour la montée et deux poussoirs pour la descente. Le basculement est assuré par un motoréducteur. L'ensemble mobile vient en butée sur les plots caoutchouc
- Une fois vidangé, l'ensemble revient en position initiale sous la commande de l'opérateur.
- L'opérateur peut ensuite déplacer manuellement le fût sur le poste d'accueil des fûts souillés.
Exemple d'installation
Case studies
Les applications avec cet équipement
Basculeur de fûts automatisé
Poudre traitée : poudre broyée mouillée - Basculeur de fûts automatisé - Retournement et vidange de fûts de poudre broyée mouillée à une cadence de 40 fûts/heure.Chimie
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Recyclage de filtres à huile
Produits traités : filtres à huile - Process de recyclage de filtres à huile - Installation de recyclage pour une société intervenant dans la revalorisation de déchetsChimie
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Basculeur multiformats
Poudre traitée : huile automobile - Société travaillant dans la collecte et le traitement des déchets industriels.Chimie
