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Ligne de production de pièces en caoutchouc

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Référence application :
2-23-005
Ligne de fabrication de pneumatiques

Produits traités : accélérateurs, antioxydants, anti ozone, agents de vulcanisation, pigments, plastifiants, agents de renforcement et résines

Alimentation d'une ligne de mélange multi-ingrédients

 

Un fabricant de pièces en caoutchouc optimise la préparation de ses pré-mélanges grâce au DosingMatic® Master.
 


Contexte

RubberTech, un fabricant de pièces en caoutchouc, cherchait à améliorer la préparation de ses pré-mélanges pour l'alimentation de sa ligne de mélange de type "Banbury" avec des sacs thermofusibles. Le processus de fabrication du caoutchouc et des pneumatiques nécessite l'utilisation de divers ingrédients tels que les accélérateurs, antioxydants, antiozone, charges, agents de vulcanisation, pigments, plastifiants, agents de renforcement et résines.
RubberTech souhaitait optimiser ce process en automatisant le dosage de ces ingrédients et a choisi le DosingMatic® Master de Palamatic Process.


Solution

3 modules de DosingMatic® Master ont été intégrés sur la ligne de production de RubberTech pour automatiser le dosage précis des différents ingrédients utilisés dans la préparation des pré-mélanges.
La solution comprenait 12 doseurs à vis et vibrants pour assurer un dosage simultané et précis des ingrédients, ainsi que 12 convoyeurs motorisés peseurs pour transférer les récipients de collecte des doses sous chaque doseur.


Résultats

L'implémentation du DosingMatic® Master a permis à RubberTech d'obtenir les résultats suivants :

  1. Amélioration de la précision du dosage : grâce au système de pesée intégré et aux doseurs à vis et couloirs vibrants, la précision du dosage des ingrédients a été considérablement améliorée, réduisant ainsi les pertes de matières premières et garantissant une qualité constante des pré-mélanges.
     
  2. Augmentation de la productivité : le DosingMatic® Master a permis à RubberTech d'automatiser son processus de dosage, réduisant ainsi le temps consacré à cette étape de production et augmentant la productivité globale de l'entreprise.
     
  3. Traçabilité des ingrédients : le système de contrôle intégré du DosingMatic® Master permet une gestion optimale du processus de dosage et assure une traçabilité complète des ingrédients dosés. L’édition du ticket de pesée par scan permet d’assurer l’introduction dans le mélangeur Banbury. RubberTech peut ainsi garantir à ses clients la qualité et la conformité de ses pièces en caoutchouc.
     
  4. Flexibilité et adaptabilité : la modularité du DosingMatic® Master a permis à RubberTech de l'adapter à ses besoins spécifiques, offrant ainsi une solution sur-mesure pour leur processus de production.


Conclusion

L'intégration du DosingMatic® Master dans le process de production de RubberTech a permis d'améliorer significativement la précision du dosage, la traçabilité des ingrédients et la productivité globale de l'entreprise. 

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INTEGRATED EQUIPMENT

Doseur à vis - 4 modèles de D10 à D13

Pondéral, Volumétrique, De 24 à 6 458 Litres/h

Doseur vibrant

Extraction et dosage, jusqu'à 2t./h., Produits fragiles et abrasifs, Gravimétrique ou volumétrique

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