Incorporation du sucre et du sel dans les cuves d'œuf liquide

Incorporation des additifs pour standardisation du jaune d’œuf, du blanc d’œuf et de l’œuf entier

Pour un produit final toujours optimal, l’ajout d’additif peut être nécessaire pour assurer une qualité constante du produit fini. La ligne de dosage et de transfert permet le dosage et l’incorporation d’additifs tels que du sel, du sucre, maltodextrine, xanthane… Cette opération d’incorporation dans les jaunes, blancs ou œuf entier assure une standardisation de votre produit.

La ligne PowderEgg®01 permet leur ajout direct dans la cuve de stockage via le haut de cuve ou à travers un incorporateur liquide. Le dosage des additifs à incorporer peut être assuré par plusieurs technologies selon votre ovoligne : pesage, réfractomètre, densimètre…

Le nombre de postes d’incorporation des additifs peut être ajusté en fonction de vos besoins et recettes afin d’offrir à vos clients des produits toujours plus technologiques et faciles d’utilisation avec une capacité moussante, gélifiante, émulsifiante, thermostable...

Grâce à la modularité de la ligne PowderEgg®01 et à sa capacité à changer d’additifs, vous pouvez répondre plus facilement aux demandes des différents domaines d’application des œufs en poudre (ovoproduits) comme les secteurs de la pâtisserie, boulangerie, sauces (mayonnaise), boucherie, pêche...
 

Découvrez aussi la ligne PowderEgg®02

Hygiène

Les contraintes élevées du monde de l'ovoproduit sont entièrement intégrées dans la conception de la ligne dédiée Palamatic.
Les zones de rétention sont réduites au maximum.
Les équipements sont entièrement conçus en inox et optimisés pour un nettoyage simplifié.
Des solutions de Nettoyage En Place (NEP) sont possibles en option (grandes eaux, canon mousse...) et doivent être définies selon la zone d’implantation des équipements (zone sèche versus zone humide ).
Pour assurer un produit de très haute qualité, des aimants sont également prévus sur la ligne d’incorporation des additifs.

Technologie de transfert

La technologie de transfert utilisée pour alimenter vos cuves en additifs est le transport pneumatique sous vide. Cette technologie hygiénique assure un transfert précis et confiné de tous vos produits. Le débit est ajustable en fonction de vos besoins et de l’additif à introduire.

De quelques kilo à plusieurs tonnes/heure, la station combinée de vidange de sacs et big bags Duopal vous offre la flexibilité nécessaire au changement de produits et formats de conditionnement.

L'expérience de Palamatic au sein des usines alimentaires d'ovoproduits vous assure un résultat optimal pour votre production. Les lignes process Palamatic peuvent répondre à vos besoins d’incorporation d’additifs, de conditionnement de l’œuf en poudre en sortie de tour de séchage quelque soit la fluidité de la poudre ou bien encore sur le traitement des coquilles après les essoreuses.