Description
Vanne papillon - Modèle VPP limitant la perte de charge
Actionneur manuel, pneumatique, motoréducteur
Du Ø 100 au Ø 400 mm.
Vidange, étanchéité et fermeture de conteneurs, trémies ou silos
Les vannes papillon servent à la fermeture des réservoirs, des trémies et de silos qui contiennent des matériaux en poudre ou granulaires.
Les vannes papillon sont utilisées dans toutes les installations qui exigent l'interception des flux de matériaux qui sont déplacés par gravité ou par transport pneumatique.
La vanne papillon est un appareil dont l'obturateur se déplace par rotation autour d'un axe perpendiculaire au sens de l'écoulement et, en position ouverte, est contournée par le fluide. Son utilisation est idéale pour les liquides non visqueux. La vanne papillon est utilisée dans des installations automatiques ou manuelles en acier inoxydable. La vanne papillon permet de limiter la perte de charge, ce qui se traduit par un débit constant du produit.
-
Débit4
-
Capacité de dosage3
Les points forts de l'équipement
- Corps moulé sous pression en aluminiu
- Disques en fonte, polymère technique et acier inox
- Joints pour applications alimentaires
- Nombre de composants réduit
- Légèreté et facilité de manutention
- Interchangeabilité des disques
- Haute résistance à l'usure
- Facilité de mise en place
- Maintenance rapide
Media
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Fermeture étanche
Vanne profilée pour un passage de poudre optimisé.
Vanne papillon pour alimentation réacteur
Vanne papillon à actionneur pneumatique pour une étanchéité absolue et un dosage par positionneur 4-20 mA.
Régulation du débit
Fermeture étanche à 6, 10 ou 16 bars.
Vanne de dosage
Les vannes papillons servent à la fermeture de réservoirs, de trémies et silos qui contiennent des matériaux en poudres ou granulaires.
Vanne papillon
Les vannes papillons sont utilisées dans toutes les installations qui exigent l'interception des flux de matériaux qui sont déplacés par gravité ou par transport pneumatique.
Vanne papillon
Actionneur manuel, pneumatique ou motoréducteur.
Alimentation réacteur
Ligne de stockage et de convoyage de poudres vers un réacteur (poudres traitées : arenox, rosinox, irganox et pentaérythrite).
Alimentation cuve
Arbre pour actionneur : manuel, pneumatique, électrique.
Vanne papillon de dosage
Dosage de cacao en poudre pour la fabrication de desserts chocolatés.
Features
Les caractéristiques techniques
Nos vannes papillon se déclinent en 3 versions :
- actionneur manuel
- électropneumatique
- avec motoréducteur
Les vannes papillon sont composées de deux demi-corps obtenus par moulage sous pression d'aluminium, un disque en acier revêtu de technopolymère ou en fonte et d'un joint en élastomère prétendu.
Les vannes papillon sont composées de deux demi-corps obtenus par moulage sous pression d'aluminium, un disque en acier revêtu de technopolymère ou en fonte et d'un joint en élastomère prétendu.
Dans la version manuelle, les vannes sont équipées d'une bride en partie supérieure et d'un bord inférieur avec jonc pour la fixation par collier d'une manche en caoutchouc. Par contre, les vannes en version électropneumatique ou avec motoréducteur sont équipées de deux brides identiques.
Fonctionnement de l'actionneur pneumatique :
Fonctionnement en double effet : un vérin pneumatique de type piston-crémaillère entraîne l'axe de la vanne dont le mouvement est d'¼ de tour. Un distributeur envoie un signal pneumatique alternativement dans l'une des deux chambres du vérin permettant l'ouverture ou la fermeture de la vanne papillon.
Fonctionnement en simple effet : le vérin pneumatique est équipé de ressorts de compression du piston. Le signal pneumatique n'exécute qu'un seul des deux mouvements d'ouverture ou de fermeture, le second étant opéré par la pression des ressorts. Ce type de fonctionnement permet de prévoit une position de sécurité par manque de courant.
Dimensionnel vannes papillon :
Modèles |
ØA |
ØB |
ØC |
ØD |
E |
F |
G |
ØH |
N (trous) |
P (évidages) |
ØR |
α |
S |
T |
U |
V |
Z |
KG |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
VPP 100 |
95 |
180 |
220 |
105 |
250 |
115 |
35 |
22x19 |
N°4xØ14 |
N°4xØ20 |
220 |
22°30' |
40 |
80 |
M12 |
50 |
M10 |
4 |
VPP 150 |
150 |
200 |
228 |
163 |
290 |
115 |
35 |
22x19 |
N°4xØ14 |
N°4xØ14 |
228 |
22°30' |
40 |
80 |
M12 |
50 |
M10 |
5 |
VPP 200 |
200 |
250 |
278 |
213 |
340 |
115 |
35 |
22x19 |
N°4xØ14 |
N°4xØ14 |
278 |
22°30' |
40 |
80 |
M12 |
50 |
M10 |
6,5 |
VPP 250 |
250 |
300 |
328 |
236 |
390 |
115 |
35 |
22x19 |
N°8xØ14 |
N°8xØ20 |
325 |
11°15' |
40 |
80 |
M12 |
50 |
M10 |
7,5 |
VPP 300 |
300 |
350 |
378 |
313 |
440 |
115 |
35 |
22x19 |
N°8xØ14 |
N°16xØ20 |
375 |
5°41' |
40 |
80 |
M12 |
50 |
M10 |
9 |
VPP 350 |
350 |
400 |
440 |
363 |
530 |
123 |
50 |
28x25 |
N°8xØ14 |
N°8xØ20 |
440 |
10° |
40 |
80 |
M12 |
- |
M10 |
16 |
VPP 400 |
400 |
470 |
530 |
413 |
580 |
123 |
50 |
28x25 |
N°8xØ14 |
N°16xØ20 |
530 |
4°30' |
40 |
80 |
M12 |
- |
M10 |
21 |
Options
Case studies
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