Skid d'inertage big bag AzotR®

• Matériaux de fabrication : acier peint RAL 9006 (optionnel : Inox 304L, Inox 316L, PEHD)
• Puissance installée : 2.2 kW 50Hz
• Débit : 100m³/h.
• Technologie de la pompe à vide : pompe à palettes lubrifiées
• Pression finale absolue : 60 mbar
• Dimensions (L x l x H) : à déterminer en fonction des caractéristiques de vos big bags

Principe de fonctionnement :

L'opérateur déploie la potence et ajuste la hauteur en fonction de la taille du big bag. Le big bag est ensuite installé sur une palette à l'aplomb du système de soudage et sa manchette est enfilée autour de la matrice de formage.
Une fois le big bag correctement positionné, l'opérateur démarre le cycle d'inertage, de soudure et de contrôle du niveau d'oxygène résiduel depuis le pupitre de commande.

Le tube d'inertage descend et la pompe à vide démarre, permettant d'atteindre la dépression préréglée sur le pupitre. L'électrovanne d'injection d'azote est ouverte et le big bag se gonfle d'azote jusqu'à la pression préréglée.
La soudure de la manchette du big bag est ensuite réalisée grâce aux électrodes de soudage. Pendant ce processus, le capteur intégré mesure le niveau d'oxygène résiduel à l'intérieur du big bag pour assurer une conservation optimale du produit.

Une fois le cycle terminé, les mors de fermeture de la manchette s'ouvrent et le big bag peut être retiré.

Accessoires et options :

• Filtre de protection pour pompe à vide
• Clapet anti-retour pour pompe à vide
• Automate programmable (Siemens S7-1200)
• Armoire électrique en acier peint, Inox 304L ou polyester
• Capteur de niveau d'oxygène résiduel pour un contrôle précis et une conservation optimale des produits

Le skid d'inertage de big bag AzotR® avec soudure en place et contrôle du niveau d'oxygène résiduel est la solution idéale pour garantir une conservation optimale de vos produits en big bags. Grâce à cette innovation, vous pouvez assurer la qualité et la sécurité de vos produits tout en prolongeant leur durée de vie.