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PalBox®01 Remplissage de cartons - Doseur à vis

  • Essai
  • Plan d'accès
    Description
    Conditionneuse pour cartons

    Station de remplissage cartons PalBox® 01 - Assure le conditionnement en carton automatisé

    La station de remplissage de cartons assure le conditionnement en carton de produits pulvérulents ou granulés..
    La station semi-automatique ou automatique permet des opérations de remplissage pondéral. La tête de remplissage s'adapte à la hauteur du carton pour un conditionnement encore plus performant.
     

     

    • Cadence
      5
    • Automatisation
      5
    • Confinement
      5
    Conditionnement de sacs

    PalBox®01-C-Brut

    PalBox®01 Remplissage de cartons

    PalBox®01-P-Brut

    Conditionnement industriel en cartons

    PalBox®01-C-Net

    Conditionneuse pour cartons

    PalBox®01-P-Net

    Les différentes configurations possibles du modèle PalBox®01 :

      Réf. Équipements  possibles  Fonctions Avantages
    Choix 1  P Plateau support Tenue du sac lors du remplissage  Hygiène, réglage en hauteur pour adaptabilité au format des cartons
    C Convoyeur d'évacuation Tenue et évacuation du carton lors du conditionnement Ergonomie, cadence accrue
    Choix 2 Net Pesage net Assurer le dosage du produit à conditionner  Cadence accélérée (dosage en temps masqué) / peut nécessiter une double pesée de contrôle 
    Brut Pesage brut Pesage de l'ensemble du contenant et du contenu Pesage commercial, traçabilité


    Notre conditionneuse PalBox®01 est configurable en modulant les équipements de base possibles : choix 1 + choix 2.
    Exemple de référence possible : PalBox®01-P-Net

    Equipements intégrés à la station de remplissage cartons

     

    Mode opératoire

    1 - Le carton est posé manuellement sur le convoyeur à rouleaux.

    2 - La table sur laquelle le carton est disposé se lève automatiquement sous la manche de remplissage.

    3 - Le produit s'écoule dans le carton de façon contrôlée grâce au système de pesons.

    4 - La table redescend et le carton est évacué jusqu'au point de butée.

    5 - L'opérateur retire le carton de la station de remplissage avec un manipulateur à ventouse.

     

     

    Le séparateur magnétique 

    Lors des opérations de conditionnement, les détecteurs-éjecteurs de métaux sont très efficaces pour séparer, du flux de produit passant, les particules de métaux ferreux même faiblement magnétisés ou de taille très fine.
    Les détecteurs de métaux sont conçus pour des détections extrêmement précises et éliminent toutes les particules métalliques magnétiques ou non magnétiques (fer, acier, inox, aluminium) qui peuvent être mêlées à des produits pulvérulents en chute gravitaire. Cet équipement est idéal pour garantir la protection à la fois des installations et de la production, notamment pour les industries chimiques et alimentaires.

     

    La table élévatrice vibrante 

    Les tables élévatrices vibrantes sont des unités conçues pour le tassage des produits en vrac dans des contenants tels que les cartons, les fûts, les caisses, etc se déplaçant sur des convoyeurs à rouleaux. Ces équipements servent à densifier le produit dans les contenants afin d'augmenter la densité apparente ou simplement limiter le talus qui se forme en fin de remplissage. 
    La hauteur de la table élévatrice est réglable par des détecteurs de proximité. Après abaissement, la charge et le convoyeur à rouleaux sont pesés ensemble. C'est une solution idéale pour les installations de remplissage.

     

    Les butées de convoyage 

    La butée constitue un élément final mécanique fixe d'une ligne de convoyage destiné à permettre l'arrêt ou l'accumulation du produit transporté arrivant vers lui. Cette butée sécurise la ligne de production.

    Pour le fonctionnement de la ligne, des butées intermédiaires escamotables (pilotées par des vérins pneumatiques) peuvent être intégrées.

     

    Le pesage commercial 

    Le pesage commercial correspond à l'étape finale du conditionnement en carton des matières premières. Le carton est positionné, en fin de ligne de convoyage, sur une balance également appelée Instrument de Pesage à Fonctionnement Non Automatique (IPFNA). L'opérateur effectue les opérations de contrôle de l'obtention du poids du sac ainsi que le retrait des charges pesées.
    Les cartons sont prêts à être palettisés et stockés. 

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    Les points forts de l'équipement

    - Écran de contrôle
    - Pesons pour contrôler la quantité de matière incorporée
    - Scan pour la traçabilité des cartons conditionnés
    - Points de butée

    Découvrir nos équipements en photos

    Conditionnement en cartons

    Conditionnement de cartons

    Ligne automatique pour le remplissage de cartons avec sache interne.

    Palbox - remplissage cartons

    Palbox - remplissage cartons

    La tête de remplissage cartons est équipée d'un joint gonflant et d'un anneau de serrage pour assurer un remplissage étanche des cartons.

    Remplissage confiné cartons

    Remplissage cartons

    Gestion de la pesée : passage en petite vitesse pour affinage de la précision de dosage et gestion de la queue de chute.

    Remplissage tous types de cartons

    Station de remplissage cartons

    Le convoyeur à rouleaux permet d'alimenter la station de remplissage de cartons en cartons vides.

    Conditionnement en cartons

    Conditionnement en cartons

    Conditionneuse de saches dans cartons d'exhausteur de goût pour l'industrie agro-alimentaire.

    Ensacheuse cartons

    Ensacheuse cartons

    Station de remplissage de cartons mobile sur ligne de mélange et de conditionnement.

    Ligne de conditionnement de cartons automatisée

    Ligne de conditionnement de cartons automatisée

    Conditionnement au poids consigne en carton.

    Ligne automatique de remplissage de cartons

    Ligne automatique de remplissage de cartons

    La remplisseuse de cartons PalBox® de Palamatic Process assure le conditionnement en cartons de produits vrac sensibles.

    Elle est composée de :

    Poste de conditionnement de cartons

    Poste de conditionnement de cartons

    Le plateau de confinement vient se plaquer sur le carton pour assurer une étanchéité complète de la sache.

    Fermeture du carton

    Fermeture du carton

    Fermeture manuelle du carton après scellage de la sache interne.

    Fermeture du sac après remplissage

    Scellage de la sache

    Fermeture de la sache interne à l'aide d'une soudeuse thermique.

    Les caractéristiques techniques

    Cadence 4 000 litres/h.
    Capacité 50 kg/carton
    Matériaux de fabrication Acier peint, inox 304L, inox 316L
    Puissance installée 1.5 à 5.5 kW
    Consommation air comprimé 0.1 à 0.5 Nm³
    Débit de dépoussiérage 100 m³/h.
     

    Les équipements intégrés :
    - Convoyeur d'alimentation cartons vides
    - Table pesée élévatrice et vibrante
    - Convoyeur d'évacuation
    - Confinement
    - Contrôle asservissement
    - Module de dosage
    - Séparateur magnétique et éjecteur
    - Barreaux magnétiques
    - Stockage

    • Process poudre de tomates

      Produit traité : poudre de tomates - Process industriel produits issus de tomates - L’application demandée par le client est la mise en big bags et cartons en sortie de tour d’atomisation
    • Poste de conditionnement en cartons

      Poste de conditionnement en cartons confiné - Ligne de dosage de poudre en sortie de sécheur pour alimentation conditionneuse de cartons.

    ADDITIONAL EQUIPMENT

    Manchette de connexion, manchette BFM® Fitting

    Raccordement flexible, Étanchéité, Hygiène, Sécurité, Installation...

    Manipulateur cartons

    Le levage peut être effectué par un seul opérateur sans effort et...

    Doseur à vis - 4 modèles de D10 à D13

    Pondéral, Volumétrique, De 24 à 6 458 Litres/h

    Dépoussiéreur centralisé

    Dépoussiérage industriel, Montage sur une trémie de récupération des...

    Doseur vibrant

    Extraction et dosage, jusqu'à 2t./h., Produits fragiles et abrasifs...

    Venez tester nos équipements dans notre station d'essais 

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