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TruckFlow® 06

Ligne d’ensachage big bag à partir de camion-citerne

Capacité : 15 big bags/h
Ligne dépotage camion
Description

La ligne d’ensachage TruckFlow® 06 permet aux prestataires logistiques des fabricants de conditionner en big bag les productions initialement chargées en camion vrac / camion-citerne.

La simple connexion du camion à la ligne de reconditionnement assure la mise en big bag de la citerne en 2 heures.

La ligne de reconditionnement TruckFlow® 06 est compatible avec tous types de camion vrac, semi-remorque vrac, benne basculante pressurisée, semi vrac multi cellule.

Avantages PALAMATIC PROCESS
  • Solution entièrement intégrée et dimensionnée pour l’utilisation de camions citerne

  • Encombrement réduit

  • Grand débit de conditionnement

  • Option ATEX 20 disponible

  • Possibilité d’un compresseur indépendant pour alimentation de la citerne camion vrac

QUALITÉ Hygiène produit

La ligne de reconditionnement big bag est spécialement dédiée aux transporteurs désirant offrir une prestation de reconditionnement à leurs clients alimentaires et/ou chimiques. Le reconditionnement de la citerne vrac est réalisé en big bag dosé avec un contrôle de poids labélisé. La chaine de pesage intégrée à la ligne de packaging big bag assure un reconditionnement commercial des big bags.
 

  TruckFlow® 06
Cadence 15 bb/h. et vidange d'un camion en 2h
Matériaux de fabrication Acier, inox 304L, inox 316L
Puissance installée 68 Kw (avec pressurisation de la citerne camion incluse / surpresseur dédié)
Consommation d'air comprimé 3 m³/h @ 6 bars
Débit de dépoussiérage 2 500 m³/h


Le conducteur vient, comme pour un chargement silo, connecter la citerne vrac sur la tuyauterie de chargement afin de vidanger le produit dans la ligne de big bag. Un cyclo-filtre assure la réception du produit pour une alimentation continue. La ligne TruckFlow® 06, développée par Palamatic, intègre des éléments de sécurité alimentaire et de qualité tels qu’un tamiseur vibrant ainsi qu’un détecteur magnétique avec éjecteur pour assurer un reconditionnement hygiénique du vrac. Grâce à l’intégration de cet organe de sécurité, cette ligne de conditionnement vrac est utilisée pour reclasser des produits, assurer du recyclage ou assurer des prestations de conditionnement alimentaire en big bag.

Lors de manipulation de produits explosifs (produit chimique ou alimentaire), la version ATEX est sélectionnée pour une utilisation en zone 20-22.

Productivité

Le fonctionnement de la ligne nécessite uniquement un opérateur de ligne ainsi qu’un cariste assurant l’entreposage des palettes de big bag. Tout type de big bags peut être utilisé sur la ligne TruckFlow® 06 de Palamatic.

Choisir une ligne de conditionnement Palamatic de type TruckFlow® 06 est la garantie d’avoir un seul interlocuteur pour la conception, la fabrication, le montage et la mise en production de votre outil de production. Le savoir-faire des équipes Palamatic pour la manutention des poudres est une garantie forte sur le bon fonctionnement de votre ligne de conditionnement poudre.
 

Options pour les big bags

Selon le secteur d’activité et le produit traité, une housseuse ou banderoleuse est implantée en sortie de ligne de conditionnement afin d’offrir des big bags prêts à la vente. La dépose de napperon sur la palette est également une option possible sur cette ligne de conditionnement Palamatic.

 

Cas clients

Découvrez les installations de nos clients utilisateurs de la ligne d'ensachage big bag TruckFlow® 06.

Équipements

Tous les équipements intégrés à la ligne process d'ensachage de big bag à partir d'un camion citerne sont disponibles ci-dessous.

Transfert pneumatique - Poussé phase diluée - 7 modèles CYS
Pulvérulents, Grands débits, Distances importantes
Tamis vibrant - 3 modèles GSC
Hygiène, Sécurité process, Élimination des agglomérats, Débits élevés, Entretien minimum
Détecteur magnétique
Détecter et éliminer tous les métaux de votre préparation pour protéger votre ligne de production
Automatisme industriel - Pal'Touch®
Des automates programmables pour un suivi précis de la production.

Venez tester nos équipements dans notre station d'essais