Description
Transport pneumatique dilué - Surpresseur industriel
Cyclone de transfert en phase diluée poussé
Le surpresseur transport pneumatique est idéal pour le transfert de granulés, le transfert de pellets par aspiration, transport pneumatique du grain, transport pneumatique cereales...
Gamme des cyclofiltres
Ce transport pneumatique en phase diluée, généralement poussé, permet de transporter des produits vrac, pulvérulents, poudres et granulés à grands débits sur des distances importantes (produits peu fragiles).
Principales caractéristiques du produit :
Le système de transfert pneumatique par surpression repose sur l'utilisation de sas alvéolaires (écluses rotatives) permettant d'introduire des quantités dosées de produit dans la tuyauterie.
Une application usuelle du transfert pneumatique en phase diluée poussé est le dépotage sous silos et remplissage silos.
Cet équipement de transport pneumatique est utilisé dans notre ligne de dépotage de conteneur maritime TipSea® ainsi que dans notre ligne d'ensachage big bag à partir de camion-citerne TruckFlow® 06.
Les équipements intégrés :
La technologie de transfert poussé en phase diluée permet d'intégrer deux solutions de pesage : perte de poids et gain de poids.
1. Dépesée / Perte de poids
La solution dépesée consiste à peser le "point de départ" des poudres (station vide sacs, vidange big bags, vide fûts...). L'automate pilote l'aspiration via l'écluse rotative afin de réguler et de stopper le transfert. Suivant la longueur de la ligne de transfert, l'automate asservit la queue de chute.
2. Gain de poids
La solution par gain de poids se résume à implanter le cyclone sur pesons. Dès que la quantité transférée s'approche de la consigne, l'automate régule l'écluse pour la dose de précision : la dose est prête à être introduite.
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Débit4
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Produits fragiles4
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Produit abrasif2
Les points forts de l'équipement
- Le taux de dilution de produit dans l'air est très important pour un fort débit d'air pour transférer le produit (vrac, pulvérulents, poudres, granulés...).
- Facilité à alimenter plusieurs points de réception à partir d'un point d'alimentation
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Transfert pneumatique poussé
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Gamme CYS
Gamme de transfert pneumatique poussé phase diluée.
Cyclofiltre transfert pneumatique
Le cyclofiltre ou transfert pneumatique par pression de Palamatic Process consiste à convoyer les matières en créant une pression positive à l'intérieur d'une tuyauterie étanche.
Cyclofiltre de transfert pour poudre de cacao
Transfert pneumatique pour la manutention de poudres industrielles.
Transfert pneumatique de produits chimiques
Alimentation du poste du transfert pneumatique à partir d'un poste de vidange de sacs avec trémie pesée permettant de préparer les doses en sacs à incorporer.
Alimentation en gélatine d'un trémie peseuse
Cet ensemble est destiné au transfert de gélatine vers une trémie peseuse. La gélatine est aspirée à partir des systèmes de vidange big bags. Le transfert est réalisé par une pompe à vide et un cyclo-filtre équipé d’une écluse rotative permettant de maintenir la dépression tout en alimentant la trémie en poudres.
Cyclofiltre de réception transfert pneumatique
Système de transfert pneumatique pour alimentation d’une trémie peseuse.
Cyclofiltre de réception avec dépoussiérage
Le process est destiné au chargement de deux fondoirs à partir de deux stations de vidange de big bag. Possibilité de transfert simultané des deux fondoirs avec transfert pneumatique par dépression avec filtration déportée.
Cyclofiltre Palamatic Process
Transfert pneumatique par surpression 40 t./h.
Cyclofiltre grand débit sur installation Palamatic
Cyclofiltre à grand débit sur installation Palamatic pour le transfert de vos produits vrac et pulvérulents.
Aiguillage transport pneumatique en phase diluée poussé
Alimentation de plusieurs postes de réception.
Transfert pneumatique en phase diluée poussé
La technologie de transfert poussé en phase diluée permet d'intégrer 2 solutions de pesage : perte de poids et gain de poids.
Ecluse transfert pneumatique en phase diluée poussé
Alimentation en continue d'un broyeur Palamatic Process pour la fabrication de sucre glace.
Ecluse rotative transfert pneumatique phase diluée
Vidange de sacs de polypropylène pour remplissage camion.
Surpresseur transfert pneumatique poussé
- Transport sur de longues distances
- Haut débit
- Facilité de mise en oeuvre
- Alimentation multi-points
Ecluse sur transfert pneumatique poussé
Transport pneumatique par surpression.
Transport pneumatique poudre
Permet de transporter des produits vrac, pulvérulents, poudres et granulés à grand débit sur des distances importantes.
Transport pneumatique poussé phase diluée
3 technologies de réception des poudres :
- Cyclofiltre
- Pot de détente
- Pour silo
Transfert pneumatique sous trémie
Alimentation de la ligne de mélange à partir de silos de matières premières.
Transfert pneumatique d'amidon et de granulés
Pour reprise sous station de vidange de big bags.
Transfert pneumatique sur ligne process
Transfert pneumatique alimenté par une ligne de déconditionnement de sacs automatique pour remplissage camion.
Pompe surpresseur pour transfert de billes polyéthylène
Surpresseur pour transfert pneumatique sur vide sacs manuel.
Transport pneumatique de gel d'alumine
Le transfert pneumatique alimente le silo de stockage équipé d'un système de dépoussiérage.
Transfert pneumatique poussé
Le circuit de transfert pneumatique poussé en phase diluée est alimenté par un surpresseur.
Transfert de gélatine à partir de big bags
Le cyclone de transfert est directement implanté sur la trémie et une tuyauterie souple permet d’éviter les interférences avec les pesons.
Cyclofiltre
Transport pneumatique à arrivées multiples à partir d'une station combinée de vidange big bag et sac. L'abrasivité du produit à été prise en compte.
Cyclofiltre pour alimentation réacteur
Ligne de production industrielle pour alimenter un réacteur comprenant un système de dépoussiérage industriel sur ligne de stockage et de convoyage de poudres vers un réacteur (poudres traitées : arenox, rosinox, irganox et pentaérythrite).
Cyclofiltre poussé dilué transport pneumatique Palamatic
Cyclofiltre poussé en phase diluée avec surpresseur industriel envoyant de l'air sous pression.
Features
Les caractéristiques techniques
Modèles | Surface filtrante en m³ | Ø Corps | Ø de raccordement | Volume utile | Ø vidange cyclofiltre |
---|---|---|---|---|---|
CYS 01 | 3 | 800 | 60,3 | 300 | DN 200 |
CYS 02 | 3 | 800 | 76,1 | 300 | DN 250 |
CYS 03 | 5 | 1 000 | 88,9 | 445 | DN 300 |
CYS 04 | 6 | 1 200 | 104 | 515 | DN 300 |
CYS 05 | 12 | 1 200 | 139,7 | 905 | DN 350 |
CYS 06 | 15 | 1 400 | 168,3 | 1 320 | DN 350 |
CYS 07 | 30 | 1 700 | 219,1 | 2 275 | DN 350 |
Un surpresseur industriel envoie de l'air sous pression (avec contrôle) par soupape dans la tuyauterie de transfert, avec une vitesse de déplacement importante (24 à 30 m/s). Cet air est mélangé au produit et celui-ci se trouve convoyé jusqu'en bout de ligne. La séparation air/produit est assurée par un système de filtration, suivi d'une trémie de réception et d'une écluse de distribution (c'est le cas le plus fréquent).
Case studies
Les applications avec cet équipement
Alimentation animale
Poudres traitées : additifs alimentaires - Alimentation animale - Spécialiste des additifs destinés à l’alimentation animale.Agroalimentaire
Chargement de camion vrac
Poudre traitée : polypropylène - Chargement de camion vrac - Cette ligne de manutention poudres est destinée à alimenter des camions en granulés à une cadence élevée de 25 t./h. L’impératif de...Chimie
Surpresseur pour alimentation bennes
Produits traités : coquilles d'œufs broyées - Surpresseur pour alimentation bennes - La fonction des équipements consiste à collecter des coquilles d'œufs broyées à partir d’une centrifugeuse /...Agroalimentaire
Ligne de broyage
Poudre traitée : lysine - Ligne de broyage - Cette installation concerne un des leaders mondiaux de la nutrition animale.Agroalimentaire
Dépotage de farine
Poudre traitée : farine de blé - Dépotage de citerne - Dépotage de farine depuis des citernes vers des silos de stockage.Agroalimentaire
Chargement silos
Poudre traitée : sucre cristal - Chargement silos - Cette installation concerne une société Martiniquaise fabriquante de soda qui souhaite augmenter sa production.Agroalimentaire
Transfert de sucre raffiné
Poudre traitée : sucre raffiné - Transfert de sucre raffiné - Installation sur site portuaire permettant le reconditionnement du sucre stocké en conteneur maritime vers une ligne de conditionnement...Agroalimentaire
Unité de production de colle
Poudres traitées : poudres polyester - La poudre est livrée sous big bags ou sacs pour être stockée dans une trémie tampon pesée.Chimie
Vidange de big bags de matières céréalières sèches
Produits traités : son de blé, farine de blé, son de blé désinsectisé - Vidange de big bags de matières céréalières sèches - Cette station de vidange big bags a pour objectif la nutrition des insectes...Agroalimentaire
Unité d'élevage d'insectes
Produits traités : son, farine, déjections, insectes vivants, insectes morts - Unité d'élevage d'insectes - Cet atelier est le cœur du process d’élevage des insectes.Agroalimentaire
Déchargement et remplissage big bags dioxyde de manganèse
Poudre traitée : oxyde de lithium nickel potassium - Déchargement, remplissage de big bags et transfert de matière - L’objectif de cette installation est de protéger les opérateurs avec des...Énergie
Process pour l'alimentation de mélangeurs
Poudres traitées : Flocons de pommes de terre, semoule, sel, chapelure - Nouvel atelier de production de farces - Dépotage, transfert, stockage, dosage - Zone ATEX 22.Agroalimentaire
Process pour la production de chocolat
Produits traités : sucre cristallisé, lactosérum, lait écrémé en poudre - Process pour la production de chocolat - Objectifs : déchargement, transfert, stockage et dosage d'ingrédients en poudre.Agroalimentaire
Déchargement de wagons
Poudres traitées : amidon de tapioca, amidon de pomme de terre, amidon de maïs - Déchargement de wagons citernes - Ligne pour le reconditionnement de poudre.Agroalimentaire
Manutention de farine sur ligne de fabrication
Poudre traitée : farine - Manutention de farine sur ligne de fabrication - Optimisation d'un process de production en boulangerie industrielleAgroalimentaire