Ligne de chargement de macro et mini ingrédients dans un pétrin

Modèles

La ligne de chargement automatique des pétrins en ingrédients BakeFlow®2 représente la version multi-ingrédients de la solution BakeFlow®1. Compte tenu des produits de plus en plus complexes et des grandes variétés de produits fabriqués par les boulangeries industrielles, Palamatic Process a développé une ligne de production flexible et automatisée. 
Le chargement des bols de pétrins est réalisé de façon entièrement automatique à partir des silos de stockage, stand de vide big bag et verse sacs.
Des tamiseurs de sécurité assurent un contrôle de la qualité des matières premières durant les phases de préparation.

Le transfert pneumatique des macro et mini-ingrédients est assuré par la technologie Palamatic VFlow® (transfert sous vide haute dépression) pour assurer un convoyage semi-dense à haut débit. La technologie VFlow® vous assure une hygiène accrue grâce aux pouvoirs filtrants des cyclones de réception.

Les silos, big bags, sacs de farines, poudre d’œufs, lectines de soja, sucre, levures, dextrine, amidon, farine de soja, farine de fève… assurent l’introduction de tous ces ingrédients sur la ligne de dosage.
Une ligne automatisée de dosage est conçue de façon à pouvoir introduire et doser plusieurs produits via une trémie peseuse à haute précision.

Les micro ingrédients sont pesés à part par l’opérateur de pesée, par exemple sur une ligne OPDosing® Carrousel ou OPDosing® Linéaire. Le Bac d’introduction des micro ingrédients est ensuite incorporé au bol de mélange.

Comme pour la ligne multi-ingrédients, des trémies de pesées à haute et très haute précision assurent le chargement des pétrins de façon efficace et précise à 1%.
Le système de dosage d’eau est intégré à la ligne BakeFlow®2. Il s’agit d’une vanne mitigée automatique permettant d’injecter automatiquement dans le pétrin l’eau à la température souhaitée. Précision de température +-1° . Précision de dosage de +-1%.

L’automatisme industriel couplé à l’informatique industrielle assure un pilotage et une gestion de l’ensemble des recettes de fabrication. La traçabilité des pesées et des introductions d’ingrédients est stockée dans l’informatique pour assurer le respect de la sécurité alimentaire.

Comme exigé dans le domaine de la B.V.P. (Boulangerie Viennoiserie Pâtisserie), l’ensemble des design machines sont conçus pour une nettoyabilité accrue. Des solutions de C.I.P. (Clean in Place) / N.E.P. (Nettoyage en Place) sont également disponibles pour les lignes de production multi-produits. En complément du design hygiénique des machines, l’ensemble des équipements de dosage, cyclones de transfert, verse-sacs, trémies de pesées sont intégrés sur des structures indépendantes ou implantés dans vos installations par notre bureau d’ingénierie.

La maintenance et maintenabilité de votre outil de production est prévue dès la conception grâce à :

• des accès ergonomiques aux équipements
• des supports pour assurer l’étalonnage des trémies de pesées
• un automatisme de traçabilité.

Pourquoi contacter nos experts en B.V.P. Boulangerie Viennoiserie Pâtisserie ?

Pour tous vos projets de ligne de fabrication de pâte à choux, pâte jaune, pâte feuilletée, entremets, tartes… les lignes automatisées BakeFlow® représentent la première étape essentielle du process de fabrication dans ce secteur de la B.V.P. (Boulangerie Viennoiserie Pâtisserie).

Ces lignes sont entièrement dédiées à l’introduction des matières premières, au stockage, dosage, pesage des ingrédients secs et liquides ainsi qu'aux opérations de transfert automatique de ces ingrédients pesés et pré-mélangés.
Utiliser les lignes automatiques de gestion d’ingrédients conçues par Palamatic Process vous assure une alimentation efficace de l’étape clé avant pétrissage.